HL 型斗式提升机改用钢丝绳牵引的尝试

我国大多数水泥厂目前使用的HL300、HL400型链条斗式提升机大部分采用链条、链轮结构传动,造价高、消耗大、磨损快,而且由于热处理后的链条刚度好、可变性小,如果张力稍大,不但会加速各传动件的磨损,还会使轮轴、链条、轴承、链环钩容易折断,跑边、脱轨、爬轮等现象时有发生,影响正常生产。我们从行车起吊物体时上部钢丝绳寿命长而下部链条常断的现象得到启示,对钢丝绳和链条的抗拉强度作了比较:一般φ18毫米链条单根抗拉强度为62720牛顿。

HL型链斗式提升机改用钢丝绳牵引初探

HL型链斗式提升机(以下简称链斗机),它在生产中易出现轮轴、链环沟和链条断裂、跑边、脱轨和爬轮等故障。另外,笨重的链条给维护增加了困难。故此,我厂自制了一种与链斗机相似的用钢丝绳牵引的绳轮提升机,见图1。改造后,原机壳和传动结构不变。开始在8m高的矿渣、混合料和水泥包装等三台链斗机上作试验。1983年在22、23和24m的提升机上推广应用,其中24m的提升机已使用三年未换钢丝绳(详见附表)。使用中,牵引件没有抖动和撞击机壳等现象,抗拉强度高,使用效果比较理想。下面将改进情况作一介绍。一、改造后出现的问题及解决的方法 1.原料斗和传动节间距实际为0.3m以上。而上绳轮直径是0.64m,下绳轮直径是0.51m。因此,当钢丝绳随绳转向时。