装配式PC工厂的智能制造思考与实践

现阶段装配式建筑仍采用现浇混凝土的思维方式,在设计和生产阶段标准化程度和自动化程度较低,没有体现工业化快速生产的优势。结合国家政策及市场需求,智能制造已经成为装配式建筑行业的未来发展趋势。可通过BIM技术、工业互联网、大数据、AI计算与决策等信息技术应用同工业制造机器人等自动化设备相结合,实现装配式建筑设计、生产、施工智能化水平的跨越式发展。

预制外围护墙(飘窗)生产制作工艺要点分析

分析研究了预制外围护墙(飘窗)在生产过程中制作方法及主要工艺流程。通过成都东部新区首批高装配率项目——成都市某社区工程施工项目对预制外围护墙(飘窗)构件生产制作工艺流程进行分析研究。考虑到装配式剪力墙结构飘窗的特点,在深化设计阶段对预制飘窗构件外型、配筋方式、预埋件等可优化方面进行标准化设计;工厂生产时通过制作专用飘窗钢筋骨架绑扎架实现预制飘窗高效制作,采用分离式模具有效提高模具通用性、降低模具造价成本;达到为类似采用预制外围护墙高装配率项目的生产制作提供参考依据。本工艺在实际生产应用中得到了充分验证并有效提高生产效率与预制构件成型质量。

装配式预制构件设计生产施工一体化管理平台研究

为解决当前装配式预制构件生产管理过程中人工干预多、智能化程度低、信息孤岛等现象,文章基于BIM与物联网技术,将装配式建筑施工单位、设计单位、构件生产单位进行有机结合,针对设计、排程、生产、质量、库存、运输、安装、结算等流程设计系统界面、算法运用或提出解决思路,构建装配式预制构件全生命周期的一体化管理平台,形成装配式智能建造生态闭环,对装配式建筑一体化、智能化发展有重要推动作用。

浅谈一种预制柱灌浆套筒进出浆孔成孔工艺

目前钢筋连接用灌浆套筒不同进出浆孔成孔工艺对预制构件成型质量、生产效率的影响,介绍一种装配式建筑中预制柱灌浆套筒进出浆孔成孔工艺,并简析其工艺原理及工艺优势,工程实践应用表明:该技术有效解决钢筋连接用灌浆套筒进出浆孔成孔质量问题,同时提高预制柱生产效率,避免因灌浆套筒进出浆孔成孔进行构件修补和建渣产生,降低生产成本。

浅谈预制柱深化设计要点与难点

在国家政策的推动下,装配式建筑凭借其独特的优势取得了进一步的发展。随着政策对项目装配率要求的提升,预制构件不仅仅局限于预制水平构件,预制竖向构件已逐渐凸显其重要性,其中预制柱已成为装配整体式混凝土框架结构中提升项目装配率主体结构竖向构件评分的主力军。结合工程实践经验,对装配整体式混凝土框架中预制柱的深化设计要点和难点进行归纳总结,主要涉及预制柱的深化设计流程、预制柱配筋要求和预留预埋设置等,以减少预制柱深化设计误区,提升深化设计质量。