面向绿色制造的机械加工工艺的优化选择

通过对机械加工中的时间(T)、成本(C)、质量(Q)、资源消耗(R)、环境(E)五个绿色制造指标进行分析,建立了面向绿色制造的机械加工工艺的决策目标体系,并利用理想点法(TOPSIS)和层次分析法(AHP)对整个体系进行综合评价。最后,为证明该方法的可行性,对某车间一批齿轮轴加工的四种工艺方案进行优化选择。利用理想点法(TOPSIS)和层次分析法(AHP)分别求出其与理想方案之间的相似度,根据相似度的大小确定出四种方案中的最优方案。

Modbus协议在流量标准装置控制系统的应用

在嵌入式WinCE.NET环境中,提出了一种基于Modubus协议的流量标准装置控制系统的设计方案,通过RS-485总线实现Wincon-8031与下位机(PLC和二次仪表)信息交换,获取流量计校验过程中的系统参数(温度、压力、电压、电流等)、控制标志信号和被校验流量计的脉冲数、校验时间,以及向PLC下传设定参数和命令信号;给出了采用VB.NET2003实现Wincon8000与智能仪表通信的方法。在实际项目中得到了成功应用,验证了它的可靠性和稳定性。

金属型铸造镁合金管接头工艺数值模拟

采用金属型重力铸造方式,借助有限元分析软件模拟了镁合金管接头铸件的充型和凝固过程。对铸件的充型过程,温度场变化及可能产生的缺陷进行了分析,并依据分析结果对工艺进行了改进。

基于Wincon-8000的流量标准装置自动化

为了使现有燃油流量标准装置更加适应当前国防军工系统对流量计量工作的需求,文中在分析COX311-AHT型燃油流量标准装置的工作原理、结构组成及其工作状况的基础上,提出了采用新型嵌入式控制器Wincon-8000和PLC(可编程逻辑控制器)组成的主从式控制系统,实现设备的自动化改造。通过PLC来采集与处理现场数字量信号、模拟量信号,以及脉冲信号,Wincon-8000完成数据处理和人机交互,采用Modbus协议实现Wincon-8000与PLC间的数据通信。实践表明改造后的流量标准装置能够为军工科研、生产等部门的流量测试工作提供及时、准确的计量校准服务。