硅铁合金降铝生产方法及效果

介绍了降低硅铁合金铝含量的生产方法及其脱铝效果。精料入炉,强化管理,精心操作以及合理地采取炉外精炼,可进一步降低硅铁合金铝含量至0．5％或0．1％以下,得到优质硅铁,也可得到铝0．03％以下、其它杂质含量也低的较纯净硅铁。

锰硅合金冶炼渣型的研究与控制

简要论述了锰硅合金冶炼的渣型特征及其控制方法。

锰硅冶炼提高Mn、Si回收率的研究与实践

初步研究了锰硅合金冶炼原理和炉渣组分对炉渣冶金物理化学性质的影响。介绍了在12．5 MVA、25 MVA电炉上,通过选择合理的供电参数和渣型,加强工艺操作管理,从而提高了锰硅合金冶炼中Mn和Si回收率的生产实践。

基于数值模拟的复杂铸件粉末注射成形问题研究

采用流体力学计算软件CFX对钳口铸件注射成形工艺的充模过程进行了三维模拟分析,得到了充模过程中各位置的瞬时温度场分布和瞬时压力场分布,并分析了充模过程中不同时刻模腔中各位置的压力和温度变化。通过研究铸件钳口熔体充模流动过程中不同时刻流体粉末的体积分数变化,指出数值模拟过程中固体粉末的体积分数变化和分布,可以得到成形精致坯的密度分布,以分析成形精致坯出现密度分布不均以及成形坯缺陷的原因,寻找控制成形缺陷和零件质量的方法。

用电硅热法提取高钒铁炉渣中残钒工艺探讨

利用电硅热法提取含高Al_2O_3成分的高钒铁炉渣中残钒,在炉料中配入调渣物料改造渣型后,能较经济地提取出钒元素,生产自用高硅低钒铁。

以金红石为原料研制65%～75%的高钛铁

采用铝热法，以金红石为原料研制 65％～ 75％的高钛铁，取得了最佳工艺技术条件和较好的指标，高钛铁含钛达 73. 77％，钛的回收率达 78. 83％。实践证明，采用金红石铝热法生产高钛铁在技术上是完全可行的。

V_2O_5废水渣的处理及利用

为了消除环境污染，将 V2O5生产中的废水经处理所得的废水渣，经回转窑焙烧得到干渣。再将焙烧后的 V2O5干渣在电炉内用电硅热法冶炼出 SiVCr复合合金。这样，不但解决了 V2O5废水渣对环境的污染问题，而且回收了废渣中的钒、铬资源。

Al_2O_3、MgO在锰硅炉渣中的作用探讨与提高Mn回收率的实践

研究了Al2O3、MgO对锰硅合金炉渣冶金物理化学性质的影响,提出选择A12O3、MgO两种组元含量都比较高渣型的观点。介绍了在大、中型电炉上,应用此渣型提高锰硅合金Mn回收率的生产实践。实践结果表明,普通锰硅合金电炉Mn回收率达85％。

750kVA真空电阻炉系统安装实践

750 kVA真空电阻炉是一种特殊的冶金设备。在实际安装过程中出现的问题,直接影响到是否符合工艺要求和设备的正常运行,本文介绍了在安装过程中对原设计的不足进行补充,有针对性地制定安装工艺、设计方案,确保了真空电阻炉系统的安装质量。

25MVA封闭电炉压力环的改进

分析了25MVA封闭电炉压力环频繁烧损的原因,并对其结构进行了改进,使用后效果良好。

16.5MVA电炉加料系统的改进

针对大型铁合金电炉加料系统在高温环境和庞大矿物流量的工况下,碳钢料管加速氧化剥落和磨料磨损,采用厚壁不锈钢料管,设计了能够长期无故障运行的新加料系统。

延长真空断路器使用寿命的探讨

介绍了延长真空断路器使用寿命的方法，为真空断路器的设备制造与维护提供了依据。

采用炉内料管控制1.65MVA矮烟罩电炉料面堆形的研究设计

根据炉内电流密度和温度的分布状况,提出了利用料管开口的形式和高度来控制料面堆形的设计构思。

矿热炉改精炼炉短路运行时对变压器的危害及预防措施

分析了矿热炉改精炼炉在短路运行时对变压器的危害,从技术和管理两方面论述了预防措施。

准确理解"管理"的内涵 进一步提高企业效益

在企业的话语体系中,使用频率最高的词恐怕非"管理"二字莫属了."管理"永远是管理者穷思不尽常说常新的话题.