立方氮化硼刀具加工喷涂材料

热喷涂工艺是近年来发展和形成的一种新技术,是提高工业设备和机械构件性能,延长使用寿命的一种较好的表面处理方法,采用热喷涂技术能够在普通基材表面造成一个耐磨、耐腐蚀、耐高温的涂焊层,使普通材质能具有部分高级合金材质的性能。田此,在国防工业、铁路、电力、石化。

立方氮化硼刀具的应用

我厂生产的立方氮化硼刀具适于精车、半精车各类淬火钢、热喷涂零件、耐磨铸铁和高温合金等多种难加工材料。以淬火钢为例,加工表面粗糙度可达Ra0.8以下。我们以加工淬火钢为例加以介绍。加工材料:T10;淬火硬度:HRC59;工件尺寸:φ8.7×67mm;车外圆,要求表面粗糙度Ra0.8;使用机床型号:C618。原来使用YT30硬质合金车刀加工。v=160r/min。

立方氮化硼刀具的现状和前景

立方氮化硼刀具是70年代发展起来的一种新型刀具,它具有极高的耐热及耐磨损的特性;主要用于加工淬硬钢、热喷涂材料和冷硬铸铁等难加工材料,目前,国内已有4～5家工厂能生产立方氮化硼刀具。LDP—J—CFⅡ型立方氮化硼刀具是成都工具研究所同我厂最新推出的产品。经过两年的推广应用,使用效果较好,为立方氮化硼刀具的进一步推广应用打下了可靠的基础。