清洁化鞣制工艺减少制革污染的研究：酶在环境友好性植鞣中的作用

全球对于有关污染问题的关注增强，在一定程度上说服所有的加工行业接受更加清洁化的生产技术以及工艺。所以，皮革工业在压力之下势必寻求替代铬的有效鞣剂，天然产物即植物单宁重新得到重视。然而，由于采用植物鞣剂材料在排放物中含有较高的有机物含量使得它的使用受限，排放物中的有机物较难被降解，会导致高浓度的化学需氧量（COD）。同时，传统的植鞣工艺需要部分浸酸，使用氯化钠抑制渗透膨胀，最后会使得废水中的总溶解固体（TDS）含量非常高。本研究主要试图采用环境友好性的植鞣工艺结合不浸酸鞣制以及应用水解蛋白酶改进植物单宁的消耗。这种实验工艺的单宁消耗达到95％以上，与传统的植鞣工艺相比增加了10％的消耗。鞣制成革的湿热稳定性能有些许改进；试验皮革的物理以及触觉评价都要明显优于传统鞣制皮革。表面着色评估表明在对照样和实验样之间的着色和遮光性能差异可以忽略；试验皮革显示了较好的纤维打开程度，裂口紧缩的纤维结构被很好的覆盖，说明酶助制革工艺并没有对皮革的纤维结构产生较大的破坏。优化体系亦在工厂里进行试验，结果表明酶助鞣制工艺对改善皮革质量是有效的，同时降低了排放物中的总固体（TS）、氯化物以及COD含量。试验采用的酶助鞣制体系将会成为传统植鞣体系解决污染问题的有效可行选择。

利用皮革纤维作为橡胶化合物添加剂：其对固化以及物理机械性能影响的研究

在本研究中，利用将皮革纤维作为一种添加剂加入到一些橡胶化合物中，例如腈基丁二烯胶（NBR）、氯丁二烯（CR）、三元乙丙橡胶（EPDM）和氯化丁基橡胶（CIIR）。研究了使用的纤维对于化合物的硬化性质、物理机械性能以及热稳定性的影响。有关化合物的硬化性能的测试结果表明，皮革纤维对于化合物的初始黏度、加工性能以及固化时间没有显著的影响，但提高了化合物的交联度。对于硬化化合物机械性能的评价结果显示，采用皮革纤维作为添加剂可以使得以腈基丁二烯胶（NBR）为基础的化合物的抗张强度提高，这是由于NBR和皮革纤维之间的相容性作用产生的。添加皮革纤维后，所有化合物的硬度显著提高。获得的结果表明，皮革纤维的添加不会显著提高化合物的弹性、密度以及热稳定性，但会显著提高液体电阻。