锚圈精锻工艺与模具设计

在理论分析和计算的基础上,运用网格分析方法对9孔圆锚圈锻造过程中金属的流动性进行了分析,提出了模具设计方案。经过实践证明,该工艺方法合理,模具安全可靠,产品质量稳定。

锚圈精锻工艺开发与模具设计

9孔圆锚圈属于桥梁构件预应力产品,材质为45钢或40Cr钢,使用量大。9孔圆锚圈（见图1）常规生产工艺为机加工成形,生产工艺过程为：下料→车端面、外圆→钻直孔（铰锥孔）→调质→铰锥孔→检验→入库。由于孔多且密集分布,钻孔、铰孔消耗工时较多,刀具消耗大,成本较高。因此,提出开发精密锻造工艺来改变传统加工工艺,以降低生产成本。同时,锻件产品还有组织致密,力学性能好等优点。

摆辗成形模具失效分析及工艺优化

阐述了我公司自主开发的国内最大吨位12500kN摆辗机的锻压模具失效形式及原因分析。提出了在摆辗特种锻造成形中,受交变载荷模具的热处理优化工艺。这一方法在国内小型摆辗机模具领域,有着十分广阔的应用前景。

摆辗成形模具失效分析及工艺优化

摆辗成形技术是1906年美国Midvacl钢铁公司Slick研制的I型轴向轧机,后经英国、波兰、德国、前苏联、日本和瑞士等国不断的研究与发展,在20世纪70年代形成较为成熟的技术。