化学增强型超薄碱铝硅酸盐玻璃发展概况与展望

本文结合触控屏所需的高强型盖板保护玻璃产业发展历程,重点综述了可化学增强碱铝硅酸盐玻璃品种,以溢流和浮法超薄成形工艺为基础,论述了玻璃化学组成特点及变化趋势、离子交换工艺变化,提出了以Al_2O_3含量进行产品分类的标准,定义了低铝玻璃、中铝玻璃、高铝玻璃、超高铝玻璃4个品种。分别讨论了国内外不同生产企业和科研机构在碱铝硅酸盐玻璃所做相关研发工作,对产品的开发和应用方向进行了展望,为广大科研工作者和产业发展提供借鉴。

二步法化学强化屏幕保护玻璃组成和工艺发展及展望

碱铝硅酸盐玻璃(R2O-Al2O3-Si O2,R为Li/Na/K任一或几种组合)是显示终端重要屏幕保护材料.为进一步提升和改善屏幕保护玻璃的耐划伤和抗冲击性能,采用二步法化学强化工艺已成为新的技术发展趋势,围绕不同玻璃体系和化学组成分析比较表面压应力(compressive stress,CS)和离子交换层深度(depth of layer,DOL)特点,结果表明:不含Li2O的碱铝硅酸盐玻璃进行二步法化学强化后,玻璃表面的CS较第1步化学强化会有所减小,最大应力值向玻璃内部迁移,阻止了玻璃微裂纹向内部扩展的趋势;含Li2O的玻璃在进行二步法化学强化后,玻璃表面CS与DOL同时增加,表明2种玻璃化学强化机理不同.不含Li2O的玻璃在进行第1步化学强化时,纯KNO3熔盐中的K+交换了玻璃表面的Na+,这时CS达最大值,而进行第2步化学强化时,由于熔盐中加入一定比例的Na NO3降低了K+浓度梯度,使得第1步化学强化在玻璃表面积累的K+又被熔盐中的Na+交换出来;而含有Li2O的玻璃,第1步交换时采用KNO3与Na NO3的混合熔盐,主要目的是使熔盐中的Na+与玻璃中的Li+交换,到达一定深度,而后第2步采用比例更高的KNO3熔盐或者纯KNO3熔盐进行化学强化,使K+与第1步时进入玻璃表面的Na+交换,这样K+就可以到达玻璃更深处,从而达到增加CS与DOL的目的.同时从工艺和成本展望碱铝硅酸盐玻璃的化学强化工艺应回归到一步法二元离子交换工艺.

碱铝硅酸盐玻璃化学强化关键影响因素概述

化学强化是一种玻璃机械强度增强方法,适用于异型、超薄、高碱、高膨胀玻璃增强,因新型超薄显示产品的屏幕保护玻璃发展需要,化学强化技术重新在碱铝硅酸盐玻璃品种掀起研究热潮。本文对化学强化本质及铝硅酸盐玻璃在屏幕保护玻璃应用进行了回顾,基于玻璃化学强化的高CS、DOL和低CT诉求,归纳总结了关键影响因素,第1,碱铝硅酸盐玻璃的成分及结构是基础,氧化铝有利玻璃网络孔隙增大创造交换通道,氧化钠或氧化锂是离子交换关键物质;第2,对于玻璃组成和结构设计,要求玻璃网络键合度R=O/Si或O/(Si+Al)满足2.15~2.40,碱金属氧化物质量分数大于13%且膨胀系数大于6×10^-6/℃;第3,在化学强化工艺方面,化学强化温度决定离子扩散系数,化学强化时间决定DOL,一步法仅能获得相对较大的CS,而DOL不很理想,只有两种离子参与交换的二步法才有利于CS和DOL同步提高。

超薄屏幕保护玻璃组成与性能关系

对比分析了3种商用屏幕保护玻璃的主要性能,着重探讨了玻璃成分对理化性能及工艺性能的影响作用规律。结果表明:相比低铝玻璃、钠钙玻璃,高铝玻璃具有较好的化学强化性能,主要原因在于高铝玻璃成分设计是以增加化学强化性能为导向,具有良好的玻璃网络结构调控、合理的玻璃料性控制、弹性模量和表面硬度控制等优势,通过对屏幕保护玻璃组成与性能之间建立关联,为屏幕保护玻璃组成设计和配方开发提供参考。

不同化学强化条件对玻璃盖板性能影响性研究

玻璃盖板为提升及保证其强度性能,均需进行化学强化,因此化学强化效果对玻璃盖板的质量起着关键作用。通过多种强化条件的实验测试,确定在不同强化条件下,玻璃盖板性能存在显著性差异,同时对四种强化性能(表面应力、落球冲击、翘曲、4PB)趋势做了进一步分析。

3D盖板玻璃的热弯工艺及常见问题分析

目前3D盖板玻璃产业发展迅猛,业内主要成型方法采用热弯成型工艺。通过对热弯工艺模具选用、参数确定、工艺流程的阐述,分析了热弯工艺常见问题,并给出相应的对策。

全面屏手机发展现状及展望

手机屏幕是手机上最大的且成本最高的零部件,智能手机屏幕一直是智能手机的创新点。近年来,手机屏幕的材质从TFT-LCD向OLED发展,触控方式也从外挂式发展到了内控式。现在,屏幕尺寸不仅仅是趋于大屏化,还趋于高屏占比化,各式各样的全面屏手机孕育而生。全面屏手机不仅面临着设计上的难点,同时还面临着各种制造工艺上的难点,如何解决这些问题将会是今后一段时间内各大厂商需要解决的问题。

盖板玻璃多点落球测试准确定位的方法

针对手机盖板超薄玻璃在强化后多点落球测试时,钢球在玻璃上的着力点容易偏移、定位不准确,导致数据测试结果不可靠的特点,通过设计将电磁铁、激光红外线与定位装置的合理配合,利用高精度CNC精雕机加工电木板治具,实现对盖板玻璃的落球跌落试验准确定位。

化学强化后玻璃应力松驰与再加热温度的对应关系

高铝玻璃通过化学强化后,获得一定的表面应力(CS)和应力层深度(DOL),当它被再次加热(或退火)时,其表面的应力会产生松驰现象,松驰程度与加热温度及玻璃本身的黏温特性有着对应关系;当加热温度达到玻璃自身的转变点(T_g)温度时,应力松驰达到极限,即玻璃表面应力被全部松驰,CS、DOL值回到零。

3D曲面玻璃市场发展趋势预测

从近几年3D曲面玻璃在各移动终端设备的应用情况,结合3D曲面玻璃成本、配套产业链发展以及其周边市场环境分析,预测未来几年3D市场发展趋势:即将迎来高爆发、快增长时期。

手机屏炸裂源分析及改善措施

阐述了手机屏幕炸裂后的炸裂源寻找、炸裂形态分类、强度失效原理、炸裂起因分析等因素,给出了从玻璃原板生产品质控制、玻璃加工、到手机整体设计等方面的一些防范和改善措施。

采用组合方法提升高铝盖板玻璃的抗冲击强度

采用"酸腐蚀+化学强化"的组合方法对高铝盖板玻璃进行表面处理,与单纯的化学强化处理相比,抗冲击强度会提升1倍以上。

浮法工艺对玻璃中铁离子价态的影响因素分析

通过对配合料氧化指数、熔窑气氛、锡槽保护气组成等浮法玻璃生产主要工序工艺参数不同时,玻璃颜色变化的对应关系,总结出了控制玻璃中铁离子价态--提高玻璃中Fe3+比例、降低Fe2+比例,从而减少铁对玻璃的着色效应,提高玻璃"白度"的方法。

浮法玻璃拉引向和横向热膨胀系数的差异性分析

热膨胀系数是玻璃的重要物理性质之一,是评价其热稳定性和封接匹配性的关键热学性能指标。利用仪器法测试浮法玻璃板的拉引向、横向热膨胀系数时存在微小的差异性。利用双丝法测试玻璃板的拉引向、横向热膨胀系数时,不存在差异性。

采用定制阿基米德天平测试玻璃密度时影响准确性的因素排查及消除措施

通过一系列对照试验,排查出了采用定制阿基米德天平测试玻璃密度的影响因素及消除措施,提高了密度测试的准确度。

PDP产品A型架优化设计

PDP玻璃基板是用于生产等离子平板电视的高级电子玻璃,四川旭虹光电科技有限公司为国内第一家涉及该产品领域的企业,而A型架又是作为PDP产品包装、运输的主要工具类设备,在生产过程中起着极为重要的作用。文章结合原A型架在生产使用及采购价格方面情况进行优化设计,在满足生产、包装、运输等条件下,降低成本。

响应优化器在超薄玻璃生产切割中的应用

本文通过对现有超薄玻璃生产中切割现状的分析，运用响应优化器工具找到了超薄玻璃有效提升切割良率的方法。

玻璃结壳技术在鼓泡器更换中的运用

鼓泡器对玻璃液的均匀性和消除微气泡有很大帮助,因鼓泡器在玻璃窑炉中使用较少,更换经验不足。现有直接将鼓泡器拉出的方法,危险性极高,成功率低。我公司利用玻璃在低温凝固、高温熔化的原理,保证玻璃液不会外流,使整个更换过程可控,危险性消除,成功率提高。

浮法玻璃制造过程对色品坐标影响因素的分析

通过对浮法玻璃生产线各工序的排查分析,找出影响超白高铝盖板玻璃色品坐标的主要因素,提出控制超白高铝盖板玻璃色品坐标的解决方案和对应措施。

天然气喷枪技术改造实例分析

针对某大型玻璃厂550t/d、700t/d、1000t/d玻璃窑炉天然气喷枪目前存在的一些特点和问题,通过分析,提出了对喷枪的技术改造目标,并对喷枪改造后的结构特点和使用效果进行了详细说明,得出结论:成本低、风险小、效果明显,同时还不影响生产。