关于中、小型氯碱厂的蒸发技改

本文以我厂蒸发工段二次技改为例，叙述了由双效顺流改为三效顺流，再改为三效四体两段蒸发、逆流采盐、真空浓缩工艺，收到节能、降耗、增产、增品种的良好效果。同时也分析了影响汽耗、碱损的原因和措施。

氯压机运行和维修中的几点体会

就ＹＬＪ－３００／２．５型氯气压缩机运行和维修过程中出现的问题及采取的对策谈几点肤浅的体会，供同行们参考。

谈谈蒸发器视镜

针对蒸发器视镜所易引起的事故提出改进视镜结构。增加一不锈钢短节，用螺栓联接代替原方法并在视镜内层加一耐酸、碱透明薄膜，使视镜寿命延长２～３倍。

液氯充装前的钢瓶检验

对液氯充装前钢瓶检验的目的、内容及其对安全的影响进行了分析和探讨，阐述了传统的检验方法存在的弊病并提出了行之有效的新方法。

8型金属阳极电解槽运行8年总结

简述了金属阳极发展历程，介绍了８型金属阳极电解槽特性、电槽组装、隔膜吸附、腐蚀与防护，阳极寿命、电槽管理等。对运行中出现的氯中含氧高、氯中含氢高、电流效率低等问题进行了分析和探讨，找出了一些行之有效的办法。成效显著。

氯气处理工艺改进浅论

通过对氯气处理工序存在氯中含水高、系统管阀设备堵塞、氯压机出力不够、酸耗高、环境污染等主要问题进行分析和探讨，指出原工艺存在的问题，提出水洗、酸洗等一系列工艺改进和设备增容改性措施，收到良好效果。

蒸发器加热列管脆断原因及其修复

介绍一例标准式蒸发器加热室换热列管大面积脆断事故。分析了事故的重要原因是蒸发器加热室结构设计欠佳、制造缺陷、工艺控制条件不合理以及违章操作等。并提出了相应的补救措施和修复方案。

盐酸工段扩建技改总结

介绍盐酸工段扩建技改前后工艺、设备情况和扩建技改后出现的一系列问题。分析其原因，同时提出了相应的改进措施，使盐酸工段扩建技改达到了扩大产量、改善环境、稳定质量等预期目的。

浅谈液氯生产工艺的改革及节能效果

在液氯生产发展史上,人们不断地在节能降耗、安全生产、减少环境污染等方面苦苦探索,相继出现了氨—氯化钙盐水间接冷冻工艺,氟利昂双机双级直接蒸发制液氯工艺,氟利昂单机单级制冷工艺等。但液氯生产工艺流程变化不大,国内多数氯碱厂采用低温低压(液化温度238～250K,氯气压力0.1～0.25MPa)氨—氯化钙盐水间接冷冻液化工艺。

浅谈液氯尾气系统对安全生产的影响

一、前言目前,国内许多中、小型氯碱企业,氯产品单一,仍停留在烧碱、液氯、盐酸几种传统产品上。因此,液氯仍是平衡氯碱生产的主要因素之一。液氯工段的首要问题就是安全生产。国内外有关液氯生产安全事故的案例很多,在影响其安全生产的诸因素中,液氯尾气系统设计不尽合理给生产、操作带来故障的例子占相当比重。我厂液氯工段开车八年来不断总结和改进,现就几点值得注意的问题及它们对安全生产的影响谈点肤浅的看法,供同行业的同志们参考。

液氯钢瓶中的“死瓶”及其处理

介绍常见的液氯钢瓶出现的“死瓶”类型、“死瓶”成因、相应的处理装置、工具。操作方法、安全注意事项等，提出了预防“死瓶”的主要措施。

盐酸贮罐爆炸原因探讨及预防措施

以四川省江油钛厂氯碱分厂为例，分析盐酸贮罐爆炸原因。