浮选净化对磷石膏制备β−半水石膏性能的影响

磷石膏是磷化工行业产生的大宗工业固废,其中的杂质会降低磷石膏制备β−半水石膏的性能。采用浮选法对磷石膏进行净化提纯,并对比净化前后磷石膏所制备β−半水石膏的性能。研究结果表明:采用甲基异丁基甲醇为起泡剂反浮选可脱除微细矿泥及有机杂质,采用十二胺可浮出二水石膏。闭路浮选精矿与磷石膏原矿相比,白度从19.4%提升到41.1%,纯度从73.12%提升到96.41%。利用磷石膏精矿制备β−半水石膏的2 h抗折强度、2 h抗压强度、3 d干抗压强度和原样制备的相比分别提升22.8%、14.1%、24.1%,白度从27.8%提升到46.3%。采用浮选净化能显著提高磷石膏制备β−半水石膏的性能。

四川某高镁低品位磷矿浮选试验研究

针对四川某高镁低品位磷矿,采用反浮选试验进行提磷降镁研究。该矿MgO品位高达9.10%,P_(2)O_(5)品位仅为18.30%,主要含磷矿物为氟磷灰石、胶磷矿,脉石矿物主要为白云石和石英,矿物间嵌布粒度细。结果表明,经过条件试验选择硫酸作为磷矿物抑制剂,硫酸粗选用量为22 kg/t,磨矿细度-0.074 mm质量分数占82.00%,捕收剂为自制羧酸类捕收剂L+H混合药剂,通过开路浮选试验确定“1粗2扫3精”浮选流程,经闭路浮选试验可使磷精矿中MgO品位降至1.07%,P_(2)O_(5)品位达到30.17%,P_(2)O_(5)回收率为78.67%,最终实现该高镁质低品位磷矿的资源化利用。

磷石膏浮选增白净化新工艺研究

磷石膏是磷肥化工行业的一种工业固废,目前大量堆弃造成了非常严重的经济和环境问题。将其作为建材使用是磷石膏实现大量消纳的重要渠道。白度、磷含量等性质是影响磷石膏作为建材使用的重要影响因素。通过反浮选除去磷石膏中大量有机物及微细矿泥,再通过正浮选浮出石膏。通过浮选闭路试验,磷石膏白度从31.3%提高到58%,石膏中总磷百分含量(P2O5)从1.78%降低到0.92%,CaSO4·2H2O纯度达到96.5%,精矿产率为65%,并且可溶磷含量也得到降低。经过除杂磷石膏精矿达到了国标一级品标准。该方法成本较低,适用性强,可以作为磷石膏资源化利用前期处理的重要方法。

重选—浮选工艺回收云南某硫化铅尾矿中的微细粒锡石

采用重选—浮选联合工艺对云南某硫化铅尾矿中的微细粒级锡石进行回收研究。该矿泥化严重,首先采用离心选矿机脱除微细粒矿泥,以消除矿泥对后续锡浮选的不利影响,并能增加浮选给矿锡品位,离心选矿可以使锡品位富集5倍以上,作业回收率达到87.4%。离心精矿进行反浮选脱硫,脱硫精矿采用碳酸钠为pH值调整剂和分散剂,BY-9和P86为组合捕收剂,CMC为脉石抑制剂进行微细粒锡石正浮选。最终闭路试验得到锡精矿品位18.5%、回收率65%的指标。研究结果表明利用离心选矿机进行脱泥富集,采用重选—浮选联合工艺对微细粒锡石具有较好的选别效果。