水泥保水性试验方法的研究与探讨

通过检测水泥泌水率的试验方法,从而研究水泥的保水性。研究结果表明:(1)无论是水泥净浆法或者水泥砂浆法都可以检测水泥的保水性,同时可以不考虑水泥的组成与结构;(2)试验应该严格按照标准进行,否则不同的称样量、水灰比、流动度等都会影响到水泥的保水性,也使得在比较水泥保水性时产生较大的误差;(3)利用泌水率来检测水泥保水性的灵敏度较好,可以简便快捷监控水泥的和易性,但如要详细分析水泥保水性的变化需要了解更多水泥方面的信息。

机制砂及其砂浆最小空隙率的试验研究

通过对外购机制砂、自制机制砂以及预拌砂浆三种体系孔隙率的研究,发现细骨料级配符合fuller曲线比符合国标Ⅱ区中砂更能获得较低的孔隙率;在机制砂外观形貌不同时,相同的颗粒分布测得的填充率不同,表面粗糙的机制砂可以获得较高的填充率;在使用粗砂的砂浆混凝土中,粗颗粒的存在可以提高填充率,过多的细颗粒则会降低填充率,在不使用粗砂时,也有相似的结论;预拌砂浆中的细物料会改变体系的填充率,整体上讲,砂浆的孔隙率比机制砂的孔隙率高约3%,而干混砂浆的物料级配符合fuller曲线更具有优势。

干混砂浆生产过程中几个问题的探讨

干混砂浆在与湿拌砂浆的竞争中出现一些制约行业发展的共性问题,诸如干混砂浆的离析,机制砂中石粉含量高,计量设备不完善,外加剂溶解性差,机制砂筛分系统的超径与逊径,干混砂浆搅拌的均匀性等。通过详细阐述这些影响干混砂浆快速发展的技术工艺因素,提出了干混砂浆设备供商应该努力研究的方向,同时也提供了干混砂浆生产企业可以采取的临时性措施的建议。只有这些行业共性问题的解决,才能迎来干混砂浆大面积的普及与应用,才能实现干混砂浆对湿拌砂浆的彻底取代与发展。

砂浆生产中常见的问题及解决措施

干混砂浆在与湿拌砂浆的竞争中出现了一些制约行业发展的共性问题,诸如干混砂浆的离析、机制砂中石粉含量高、计量设备不完善、外加剂溶解性差、机制砂筛分系统的超径与逊径、干混砂浆搅拌的均匀性等,本文通过详细阐述这些影响干混砂浆快速发展的技术工艺因素,提出了干混砂浆设备供商应该努力研究的方向,同时也提供了干混砂浆生产企业可以采取的临时性措施的建议,希望能对相关人士有所借鉴。

以水泥生产视角看混凝土生产特点和质量控制

从水泥生产的角度,探讨了商品混凝土生产和质量控制的特点。通过混凝土短流程、多组分、零库存、易感性和时效性的分析得出混凝土作为湿化学反应,其在搅拌后各种性质处于动态过程;商混质量控制应该立足前端流程改造,强化后端性能预测分析;商混与水泥生产有较大的不同,但两者应该相互吸收借鉴,可为混凝土质量控制人员提供创新思路。

干混砂浆生产过程中的问题探讨

目前,诸多共性问题制约着我国干混砂浆行业的发展,如干混砂浆离析、机制砂中石粉含量高、计量设备不完善、外加剂溶解性差、机制砂筛分系统超径与逊径、干混砂浆搅拌均匀性等。本文分析这些制约因素,提出干混砂浆设备供商应努力研究的方向,也为干混砂浆生产企业提供了临时性建议措施,呼吁干混砂浆生产线供应商与干混砂浆生产企业共同努力,重视和解决制约行业发展的共性问题,推动干混砂浆的高品质化。

水泥与混凝土外加剂适应性地解决

结合XM水泥厂具体情况,在对影响其水泥与混凝土外加剂适应性因素进行分析,提出改善熟料冷却速度,降低出厂水泥中温度,更换原燃材料,使用助磨剂等建议与措施。在实施部分措施后,XM水泥与外加剂的适应性差的问题得到较好解决。

助磨剂大磨试验中的几个工艺问题及思考

0引言尽管目前国内水泥助磨剂的使用已经非常普遍,并且取得了不错的效果,但是针对不同水泥生产工艺状况,研究适合各种工况的助磨剂[1],并在生产中及时解决助磨剂应用中的问题,以最大限度发挥助磨剂的作用,仍然是水泥助磨剂技术服务和推广应用中的重要方面。本文介绍了水泥助磨剂大磨试验中遇到的几个工艺问题,并指出在水泥助磨剂使用中应该注意的事项。

以水泥的视角看混凝土的质量控制

本文从水泥生产的角度探讨了商品混凝土生产和质量控制的特点,通过混凝土短流程、多组分、零库存、易感性和时效性的分析得出混凝土作为湿化学反应,其在搅拌后各种性质处于动态过程,因此质量控制应该立足前端流程改造和强化后端性能预测分析,这与水泥生产有较大的不同,但两者应该相互吸收借鉴,为混凝土质量控制人员提供创新思路,尤其对水泥企业转变混凝土行业的从业人员改变思维方式实现混凝土质量稳定打下基础。