高活性钢渣粉应用于胶凝材料技术研究

0引言钢渣无害化、资源化处理是国内外亟待攻克的技术难题。发明专利ZL201811307950.3《一种高活性钢渣粉、制备方法及应用》技术不但解决钢铁企业钢渣消化处理难题,而且利用转炉钢渣尾渣制造一种高活性钢渣粉胶凝材料,活性高,成本低,广泛应用于水泥、矿渣粉、商混搅拌站,具有较大的经济效益和社会效益。

如何低电耗制备500m^2/kg活化矿渣微粉

0前言目前国内外多数企业生产的矿渣微粉比表面积都在400m^2/kg左右,已经不能满足日益发展的建筑市场需求。2008年7月1日执行的《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046—2008》新标准中规定：S105级矿渣微粉比表面积指标≥500m^2/kg。但是,利用开路球磨机制造500m^2/㎏矿渣微粉,电耗一般都在130kWh/t左右。如何低成本制备比表面积≥500m2/kg活化矿渣微粉是建材领域亟待解决的问题。

矿渣微粉活性低的原因及解决办法

1矿渣微粉活性低的原因影响矿渣微粉活性低的因素较多,矿渣中晶体所占比例大而且晶体结构比较完整,SiO2等酸性氧化物含量偏高,CaO等碱性氧化物含量较少,是造成矿渣微粉活性低的主要原因。其次是比表面积、颗粒形貌、颗粒级配等也会影响矿渣微粉的活性。

高温对矿渣粉活性的影响

矿渣粉是较好的胶凝材料,具有较高的活性。影响矿渣粉活性因素除矿渣品质、粉磨工艺等原因之外,要避免高温降低矿渣粉活性。矿渣是在高温状态下经过水淬急冷获得玻璃体而具有较高的活性,同时含水分20%左右。矿渣需要经过烘干水分后才能入磨粉磨,只有采取正确的矿渣烘干工艺,才能避免高温降低矿渣粉活性,达到矿渣粉国家标准的活性指数指标。烘干矿渣水分的工艺有离线烘干工艺和在线烘干工艺。

矿渣粉磨设备选择浅析

根据工业废渣的来源、特性、处置方案、产品品质要求等不同，选择相适应的生产工艺和装备，这对于工业废渣的综合利用效率、产品品质、生产成本等都至关重要。本文将重点论述矿渣粉制备在其原料易磨性差、产品品质要求较高时对工艺技术方案、主机设备选型等需要更多的关注，尤其在多种技术路线并行时，选择出最优的方案是企业能够长远发展的关键。

提高矿渣粉活性的方法

矿渣粉是较好的胶凝材料,尤其S105级高等级矿渣粉具有较高的活性。加入高品质矿渣粉的混凝土强度高、和易性能好、脱模快,能改善混凝土的抗渗性、抗冻性,增加塌落度。

高活性矿渣微粉的生产及应用

矿渣微粉是较好的胶凝材料。把矿渣制成微粉,7d、28d活性指数≥100%的矿渣微粉称之为高活性矿渣微粉。高活性矿渣微粉掺入水泥或混凝土中,不但降低生产成本,还可提高混凝土的综合性能。介绍了高活性矿渣微粉的制备及在水泥与混凝土中的应用效果。