CNC编程加工中的试切技术

当CNC操作员完成给定零件的调整后，并不能保证第一个零件的加工是完美的。原因不是CNC操作员技能不足，而是一些未知或在高速时不可预见的外部的因素。这些因素包括，实际安装刀具的半径与偏置寄存器中的不同等，另外，在规范内加工与规范外加工的零件（如碎屑）之间也存在造成差别的未知原因，即刀具弯曲、热影响、刀具磨损、切削液的影响和其他因素。

攻丝编程技术在车削加工中的应用

目前，在CNC机床上攻丝已经成为加工内螺纹孔的基本方法之一，但是由于攻丝编程与普通轮廓编程存在一些差异，编程设计员往往会遇到各种实际问题，本文将对攻丝编程技术在车削加工中的应用进行一些探讨，希望能给读者一些有益的帮助。

刀具半径补偿在CNC编程中的错误及正确应用

在CNC编程中，合理地引入刀具半径补偿，可以使刀具轮廓轨迹的处理变得更简单。但是，由于使用刀具半径补偿要遵循很多相应法则，因此造成一些编程员刻意避开使用刀具半径补偿。本文将从以下几个方面对刀具半径补偿在实际应用中出现的错误加以分析，并给出一些有益的建议，希望能够为读者提供解决此类问题的一些基本方法和思路。

金属纳米粉体钝化设备和工艺研发

金属纳米粉体具有常规材料难以比拟的优异性能,已经应用于航天、军工、化工、新材料等各个领域。但由于纳米粉体比表面积大、活性高,使用中易氧化、燃烧,存储中易团聚和晶粒增长,为方便金属纳米粉体的具体应用,研制开发了金属纳米粉钝化设备和钝化工艺。该设备采用气相沉积(反应)法与机械混合法相结合实现某些金属纳米粉体的钝化,具有粉体钝化均匀、反应速度可调等优点。