等级粕生产技术在油脂工业中的运用研究

本文对油料加工过程中影响粕质量的因素进行了分析,提出生产等级粕的概念,设计不同油料生产出不同等级粕的工艺和设备选型,建议在新建油脂加工企业增加生产等级粕工艺,同时建议尽快出台等级粕质量标准。

植物油料加工厂节能技术的探讨

本文通过对植物油料加工企业油脂生产工艺技术特点分析和总结,按照节能技术的原则,对油脂生产过程的节能问题提出了合理的建议。分别对蒸汽节能、电力节能、工艺综合节能提出技术方案,并对节能技术方案的可行性进行分析,提出实施的方法和措施,在结合现有技术的基础上提出节能技术实用方法,同时分析节能与产品质量和生产量之间的关系,在保证节能基础上提高产品质量和产量的措施。

探究分子蒸馏技术在油脂深加工中的研究应用

近几年，随着人们生活水平的提高，对食品的要求也在逐渐提高。诸多食品当中，食品油脂与我们的日常生活息息相关，对人类的身体健康有着至关重要的影响。为了顺应时代的发展需求，提高人类生活及身体质量，食品油脂深加工行业受到更多的青睐，并随着时间得到进一步细化。由于油脂的加工存在有一定的复杂性，加工的方法也很多，本文主要探究分子蒸馏技术在油脂深加工中的研究及应用。

大豆脱皮与等级豆粕生产工艺的研究

大豆加工生产饲用豆粕 ,蛋白质含量是决定其价值的关键。系统阐述了脱皮豆粕的蛋白质含量及其质量 ,以及在饲料工业中的应用前景。描述了大豆脱皮工艺的工艺参数 ,并将几种不同的脱皮工艺进行比较 ,证明大豆加工中采用热脱皮工艺生产高蛋白质豆粕的可行性 ,同时 ,对生产等级豆粕工艺进行了分析 。

大豆膨化浸出应用的研究

大豆膨化浸出在油料加工中具明显的优越性 ,与生坯直接浸出相比生产能力提高 4 0 % ,动力消耗降低 30 % ,蒸汽消耗减少 15 % ,毛油精炼率提高 0 5 % ,成品粕的尿素酶稳定 ,油品和成品粕的质量提高 ,市场销售看好。

现代植物油储运工艺设计探讨

随着植物油生产、流通领域市场的全面开放,大型现代化植物油加工厂和植物油库的油脂储运能力快速提高。现代化的植物油储运工艺设计成为大型植物油加工厂和植物油库建设中的重要内容。介绍了植物油储运工艺设计的主要内容,并对现代化的植物油储运工艺、输油管道清扫、储运过程伴热、计量及储存保鲜等技术进行了探讨。

高效保留米糠油营养成分的最佳吸附脱色条件研究

研究吸附脱色工艺条件(吸附剂种类、吸附剂用量、吸附脱色温度、吸附脱色时间)对米糠油吸附脱色综合效果(脱色率及谷维素、甾醇、维生素E等营养成分保留率和反式脂肪酸生成量)的影响。通过单因素试验和正交试验全概率分析得到最佳吸附脱色工艺条件:吸附脱色剂为活性白土,添加量为油重的3%,吸附脱色温度120℃,吸附脱色时间25 min。在此条件下得到脱色米糠油的色泽为Y20 R2.1(罗维朋比色槽25.4 mm),谷维素保留率为96.74%,甾醇保留率为90.60%,维生素E保留率为78.68%,反式脂肪酸未检出。脱色米糠油中营养成分得到了很好的保留。

不同工艺对芝麻酱稳定性及流变学特性的影响

分别以带皮芝麻和脱皮芝麻为原料,研究传统石磨、胶体磨以及介质磨3种制酱方法对芝麻酱稳定性及流变学特性的影响。结果表明:相比胶体磨和石磨,介质磨磨制的芝麻酱粒度最小达到3.87μm,稳定性也是最好,达到90.14%。介质磨磨制的芝麻酱开始出现油脂上浮比石磨将近减少了20天;不同的粒径对芝麻酱的流变学特性影响很大,粒径越小,黏度越小;脱皮芝麻酱比普通芝麻酱粗纤维含量低,草酸含量低,而且含油量较高,是一种值得开发的新型芝麻酱。

油脂精炼损耗的形成及其控制

分析了油脂精炼损耗的原因、损耗量以及对油脂精炼生产成本的影响,指出毛油质量是影响油脂精炼损耗的主要因素;在生产中应采取相应措施对其进行有效控制,从而达到减小油脂精炼损耗,降低油脂生产成本的目的。

中国油脂生产企业发展问题的探讨

我国油脂生产企业经历了一个曲折的发展过程，现在的油脂生产企业已不在象20年前的样子，无论是内资或者是外资企业，都已进入稳定的发展阶段，虽然各有存在的危急，但生产规模，对社会的贡献，都受到社会的认可，政府的支持。

优质大豆粕质量指标及其与油脂生产的关系

介绍近年来在优质大豆粕生产和贸易中新增豆粕质量指标及其意义 ;通过对大豆油脂生产各工序半成品及成品粕蛋白质含量、蛋白质溶解度、尿素酶活性等质量指标的测定 ,分析大豆油脂生产工艺对豆粕质量的影响。指出大豆有效除杂、高效脱皮、料坯膨化、合理湿粕蒸脱。

膨化机轴承室密封结构的改进设计

挤压膨化机的轴承室出轴端的动密封润滑油渗漏问题,一直困扰着使用单位。对其密封结构的改进设计进行分析讨论,并提出了解决方案。

米糠蛋白的综合研究进展

为了促进米糠蛋白的研究和综合利用,对米糠蛋白提取方法、功能性影响因素以及在食品中的应用情况进行了综述。旨在推动我国米糠蛋白精深加工产业的发展,期望我国从节约资源和营养安全层面上高效利用米糠蛋白,从而实现生产力的提高和核心技术的突破。

基于ADAMS的旋振筛偏心驱动装置激振力仿真

以粮食加工清理设备平面旋振筛为对象,借助ADAMS对平面旋振筛驱动装置的虚拟样机进行了动力学仿真分析,得到了驱动装置在不同转速下的激振力大小和转速与激振力的关系,为旋振筛的结构设计和参数选取提供理论参考。

油料浸出脱溶工艺及设备的分析比较

分析比较了油料浸出脱溶工艺的特点、设备结构组成及各自的优缺点。分析比较表明油脂加工厂在加工不同油料或生产不同质量的成品粕时,脱溶工艺与设备的选择是不同的,且选择不同的脱溶方式,脱溶效果也是不一样的。因此,油脂加工厂在改、扩、建时,应根据油料特点和成品粕要求,选择合适的脱溶工艺及设备。

填料式脱臭塔的设计

填料式脱臭塔的性能是目前最新型的连续脱臭装置。除引进外 ,目前国内油脂加工行业还较少设计。从塔型结构、填料选择、通汽量计算及安装等方面进行论述 ,对油脂填料脱臭塔的设计、应用提供一点依据。

蒸脱机尾气热能回收工艺比较

蒸脱机尾气直接排放会造成能源浪费和对环境产生不利影响。对比油脂加工生产线中3种蒸脱机尾气热能回收工艺:水吸收形式热能回收、热管式换热器热能回收、板式换热器热能回收,简要阐述了其工艺流程、设备选型、材质选择、安装配管方面的注意事项,并分析了3 000 t/d大豆加工线节能效果,加工1 t大豆可节省蒸汽8.31 kg。

脂肪酸甲酯精馏工艺实践

介绍了混合脂肪酸甲酯(生物柴油)的多塔连续精馏分离工艺,并阐述了对原料的要求、工艺要点和设备选型要点。生产要求原料中甲醇含量<0.1%(以原料质量计)、甘油含量<0.1%(以原料质量计),皂含量<0.3%(以原料质量计)。为保证精馏的稳定性和高效,需要配置两个较大容积的原料储罐,每个储罐储存2~4 d,精馏绝对压力300~500 Pa,精馏温度不超过250℃。最终获得的C16脂肪酸甲酯纯度达90%以上、C18脂肪酸甲酯纯度达99%以上,甲酯得率约为85%,四塔生物柴油得率约7%,植物沥青得率约7%。

大豆连续式脱胶脱溶工艺的应用

以实践生产为分析对象 ,在工艺设计和设备上进行调整 ,使生产连续脱胶 ,脱胶后的油经连续式脱溶达到二级油标准 ,采用负压生产的毛油经本工艺生产精炼率可达 97% ,成品油残溶降至 4

特种贵重油脂制取工艺的研究

本文介绍用４号溶剂浸出沙棘油、黑加伦籽油、月见草籽油、小麦胚芽油等油料的加工工艺，阐述了该工艺在生产过程中具有保质浸出的性能，油品中的生物活性物质不被破坏，揭示该工艺对贵重油料加工的意义。