轮胎生产炼胶车间滤胶生产线的增设项目

大部分轮胎公司在炼胶过程中,都对炭黑或油品等原材料进行了过滤,但对于已经炼完的胶料或后段返回的胶料很少过滤。这部分胶料如含有异物,对轮胎的品质将产生很大的影响。我们根据现场情况和工艺技术要求,在密炼车间增设了胶料过滤生产线,对炼完的胶料或后段返回的胶料进行过滤,特别是轮胎部件环带所用的529胶料进行过滤。不仅减少了报废,节约了成本,而且提升了轮胎品质,提高了OE客户满意度。

Profibus-DP现场总线在轮胎生产设备中应用及常见故障排除

现场总线技术是一种集控制技术、仪表技术和计算机网络技术为一体的先进的工业控制技术,目前,现场总线技术根据通讯协议不同分为以下几种总线技术,分别为Profibus总线、 CAN总线、 HART总线技术等:本文主要介绍目前流行的西门子Profibus-DP总线在轮胎行业设备上的应用及常见的故障及排除方法。

高硬度聚酯酰胺蜡的研发

通过直接熔融缩聚法,以十二烷二元酸、1,4-丁二醇、乙醇胺为原料,氧化锌为催化剂,合成出一系列分子量在3000~5100左右的预聚体。以分子量为3300的预聚体为原料,己二酰双己内酰胺为扩链剂,亚磷酸三苯酯为稳定剂,通过扩链反应合成出高硬度的聚酯酰胺蜡。最佳反应条件:扩链剂与预聚体的摩尔比为1.05∶1,反应温度220℃,常压反应时间30 min,减压反应时间1 h。此条件下得白色固体产物,其滴点96℃,针入度0.1(0.1 mm),羟值5.00 mg KOH/g,特性黏度为0.84 dL/g。

半自动小药品配料系统的应用和发展前景

橡胶企业在混炼胶生产过程中,配方中除了炭黑、粉料和生胶/合成胶等大剂量物料外(一般称为主料或大料),还有一部分用量相对较少,这类原料多为化学药品、助剂、配合剂等,例如氧化锌、硬脂酸、DM、TMTD、硫磺、促进硫化剂,一般称为辅料或者小药品(小料)。针对辅料配料而研发的设备称为小药品配料系统,一般与密炼机炼胶独立分开,大型橡胶和轮胎企业采用全自动小药品配料系统,中小企业一般采用半自动小药品配料系统,半自动小药品配料系统在投资成本、效率、占地空间、节能环保以及自动化等方面符合客户需求。