绥中800MW发电机定子技术改造

从国内外调研入手,论述了绥中电厂俄产800MW发电机定子技术改造的必要性,并通过对阿尔斯通公司提出的建议改造方案的探讨,论证了绥中800MW发电机定子技术改造建议方案的可行性。

国华绥中电厂凝汽器铜管腐蚀泄漏原因分析和治理

国华绥中发电有限责任公司2×800 MW俄制机组凝汽器自投产以来经常发生泄漏,泄漏主要是由于铜管的设计、生产和安装工艺不良以及海水的强腐蚀性和固液两相流的冲刷腐蚀等原因所致。通过实施电解海水制次氯酸钠杀灭海生物、刷防腐漆和加防护套管保护管口、运行中循环水泵入口加锯末堵漏、凝汽器运行中停半侧查漏及停机时灌水查漏、停机后对凝汽器水室和铜管进行冲洗清扫并通风干燥等措施,凝汽器的泄漏情况得到了明显改善。

某发电公司锅炉水冷壁管泄漏原因分析

通过对发生泄漏的某发电公司锅炉水冷壁管进行爆口宏观特征检验、金相检验、化学成分及机械性能等试验分析,得出该水冷壁管泄漏机理属于热疲劳开裂,同时伴有短时过热特征,并指出水冷壁管泄漏与节流孔管结构有关。

绥中电厂凝汽器铜管腐蚀泄漏原因分析和治理

国华绥中发电公司的主机凝汽器为俄配套生产的800KЦC-8型凝汽器,用海水开式循环冷却,换热铜管材质为含Ni30%的铜镍合金管。从2000年投产以来,经常发生泄漏,分析研究后确定了泄漏的主要是铜管的设计、生产和安装工艺问题,以及海水的强腐蚀性和固液两相流的冲刷腐蚀等原因。通过将近6年的努力治理,凝汽器铜管漏泄治理工作取得到了一定的成效,分析和治理泄漏的方法及经验有利于同行的借鉴。

绥电800MW发电机定子端部绕组振动在线监测的必要性和迫切性

随着发电机单机容量的增长,对其定子绕组端部固定结构的机械特性提出了更高要求。用计算的方法研究这些特性往往很难实现,而且不能保证所需的精确度。此外,由于某些参数不稳定,且与制造工艺、固定材料的性能、安装质量、检修质量、运行维护等诸多因素有关,有时难以计算。因此,在研究大型发电机的机械特性时,即是在研究其振动特性的稳定性时,试验的方法是最受欢迎的方法,也是唯一切实可行的方法。本文用大量事实和试验数据充分说明了绥电两台800MW发电机定子绕组端部结构的设计是合格的,无需耗巨资对其进行彻底的现代化改造;但两机在近10年的运行中确实出现过一些问题,根据国内、外大型汽轮发电机运行经验,建议两机各安装一套定子端部绕组光纤振动在线监测系统,实时测量运行中的振动幅值,做到早期报警,状态检修,避免突发性事故和因误判而盲目改造带来的巨大经济损失;同时,本文也强调,发电机定子绕组端部结构改造的难度很大,以现有的技术还不能保证百分之百成功,因此改造前测振,不仅可以检验改造的效果,而且对降低因改造失败带来的风险具有重大的现实意义。

超超临界百万机组发电机中性点软连接过热问题专题分析

某超超临界百万机组自从2007年6月投运以来,机组一直存在着发电机中性点软连接局部过热问题。本文将分析发电机中性点软连接局部过热产生的原因,找到发电机中性点软连接局部过热根本原因,提出几点解决发电机中性点软连接局部过热问题的措施,希望随后的百万机组在调试及正常运行时不再出现此类问题。

钢结构设计在绥电800MW机组电除尘器改造中的应用

绥电公司一期2台800 MW机组电除尘改造中采用了加高方案,在原除尘器上层加高6.5 m,增加到15.5 m,新增加部分荷载由原有钢架承担,因此需完成对电除尘器本体增加荷载后基础和钢架的承载力评估。通过建立原电除尘器结构模型,将新老荷载共同作用于整体模型上,按非抗震检验,由软件计算出最不利内力组合并验算钢架柱的承载力,以提取柱脚反力值用于基础验算的方式检验在电除尘器改造加固增加新荷载之后,除尘器原有钢架柱和基础能够满足设计要求。

日立H-5000M系统在绥中二期1000MW机组上的应用与优化分析

本文从日立H-5000M系统的网络架构及汽轮机保护功能等方面对系统的应用现状进行介绍,并针对绥中电厂二期工程自商业运行以来系统暴露出的问题,提出了相应的优化方案,切实提高了机组运行的可靠性。

绥中电厂俄式800MW机组性能提升改造后RB功能的实现

绥中电厂一期2*800MW机组性能提升改造对部分主辅设备和DCS系统进行了改造,这给机组实现辅机故障减负荷(RB)功能提供了软、硬件条件。因此,实现辅机故障减负荷(RB)势在必行。

绥电公司一期俄制2×800MW机组电除尘器提效改造

绥电公司俄制2×800 MW发电机组电除尘器除尘效率偏低,烟尘排放浓度不能达到国家环保要求,绥电公司经过大量的研究和论证,对电除尘器进行了全面的技术改造并取得了很好的效果。

TBB-800-2EY3型汽轮发电机定子绕组及其端部支撑结构的改造

由于TBB-800-2EY3型汽轮发电机定子端部绕组支撑结构等的设计存在严重弊病,导致运行中数次发生线棒磨损、漏水故障。按原结构修复投运后再次发生类似故障。为根除上述弊病,采用当代汽轮发电机设计、制造新技术,改造800 MW大容量汽轮发电机定子端部绕组的支撑结构、定子绕组、定子压圈及屏蔽结构。发电机改造后,定子端部绕组的振动值、定子绕组的附加铜损耗和基本铜损耗以及压圈的损耗与温升均大幅度降低,发电机的效率和运行可靠性均有提高。

大容量模块UPS在电厂中的应用

最近几年,模块UPS被广泛应用,但由于电力系统内没有成功的运行经验,各发电厂都很谨慎,甚至新建电厂仍然采用双机并联运行方式的传统UPS。本文通过对模块UPS与传统UPS的比较,阐述了模块UPS的优越性,介绍了绥中电厂模块UPS系统的配置及应用情况,可为发电厂的UPS改造提供参考。

俄制880 MW锅炉炉底水封破坏对机组产生的影响及控制策略

运行中炉底水封瞬间破坏会对锅炉燃烧造成较大影响,炉膛负压不稳定,燃烧恶化,炉膛火焰中心上移,排烟温度升高,主、再热汽超温等现象,对机组安全运行造成威胁。绥中发电有限责任公司一期2号炉捞渣机故障停运,需破坏2号炉炉底水封对捞渣机进行检修处理。通过分析,当炉底水封破坏后对2号炉产生的主要影响有机组负荷下降、主再热汽超温、两台汽泵流量出现偏差、炉膛压力波动、排烟温度上升、脱硝SCR入口氮氧化物浓度上升。为保证机组安全稳定运行,提出了相应的对策,破坏炉底水封前加负荷,将主再、热汽温定值向下调整,加强监视汽泵流量,出现偏差手动干预,加强炉膛压力监视防止引风机过负荷,增加空预器的冷却风量,降低空预器出口烟温,提前切换至下层磨运行,降低脱硝SCR入口氮氧化物浓度,希望可以为同类型锅炉起到借鉴作用。

TBB-800-2EY3型汽轮发电机定子端部绕组故障与结构弊病分析

绥中发电有限公司的2台俄罗斯电力工厂制造的TBB-800-2EY3型汽轮发电机运行约19000h,出现由于定子线棒振动引起的股线磨损断裂以及定子端部绕组连接母线振动导致疲劳断裂的故障。分析认为定子端部绕组支撑刚度严重不足、整体性差等设计结构上的弊病是造成该型发电机故障的根本原因,定子端部铜屏蔽位置设置不当,造成损耗大、温升高是限制发电机进相运行能力的起因。对该型汽轮发电机定子端部绕组支撑结构及铜屏蔽结构的现代化改造提出了具体建议。

中速磨煤机制粉系统运行中的误区分析

在中速磨煤机制粉系统运行中,普遍存在着靠磨煤机入口风量挡板调整磨煤机通风量的大小,使磨煤机入口风量挡板开度很小,造成一次风压过高,一次风机的部分压能损失在挡板节流上,浪费了制粉电耗,这是中速磨煤机制粉系统运行中的一个误区。通过理论分析和对绥中发电厂800 M W机组锅炉的试验实例,说明了中速磨煤机制粉系统正确运行方式,即在锅炉运行中应适当开大磨煤机入口挡板,将磨煤机入口挡板都控制在60%～65%,甚至可再开一些,以纠正中速磨煤机制粉系统运行中存在的误区,降低制粉系统电耗,提高机组经济性。

1000MW机组发电机内冷水处理优化研究

根据目前国内发电机厂家随机配套的内冷水处理系统来分析内冷水的处理现状,提出了百万等级机组内冷水处理系统优化的必要性,强调了预防事故发生,超前预控的重要性;同时也介绍了目前几种较为常用的内冷水处理装置及其处理效果。

浅谈新时期特大型火力发电厂生产准备工作

新时期特大型火力发电厂的建设,必须经历由前期准备到项目立项、设计施工、安装调试、试运行、正式投产发电的一系列漫长阶段。生产准备工作必须以明快、可操、实用、效益为主线,实现基建生产的无缝连接和平稳过渡。

卧式循环水二次滤网在1000MW机组中的应用

二次滤网是净化水中污物、保持凝汽器水室及钛(铜)管内壁经常处于清洁状态、保证凝汽器效率、胶球正常投运、提高胶球回收率不可缺少的装置。目前冷却水开式循环系统中较多使用固定式和旋转负压反冲式2种二次滤网。从绥中电厂1 000 MW机组对于二次滤网的选型、设备结构以及设备运行中所积累的经验和发生的问题入手,阐述DN2600型卧式循环水二次滤网在1 000 MW机组上的应用,具有一定的借鉴意义。

直流双电源切换装置在1000MW机组热工直流电源中的应用

绥中发电厂1000MW机组热工ETS、DEH等系统的双路直流电源采用传统二极管隔离切换方式,造成机组直流系统两段直流母线环并运行,违反了电气直流电源的规程及反措要求。针对这一情况,通过在热工负荷及机组直流系统间加装直流双电源切换装置,不但实现了热工直流负荷的无扰切换,而且满足了机组直流系统两段母线完全独立的要求。

绥电4号机组汽流激振原因分析

近年来,随着经济、技术的发展和电网容量的扩大,我国火电机组的建设已跨上了百万千瓦级的台阶。根据大型超超临界机组产生汽流激振的特点及同类型机组参数的对比,针对绥电4号机汽流激振现象,通过试验分析了发生激振的主要原因。