制取润滑剂级钼精矿的试验研究

采用剥片磨矿技术,利用常规的浮选药剂,通过粗磨—粗选—再磨—四次开路精选的工艺流程,获得了润滑剂级钼精矿。试验结果表明,机械剥片磨矿技术是生产润滑剂级钼精矿的一种有效方法。

金红石与石榴石浮选分离试验研究

针对榴辉岩型金红石矿石中金红石与石榴石分离难的问题,以金红石与石榴石纯矿物为对象,分别研究了捕收剂苯乙烯磷酸(SPA)、活化剂硝酸铅、抑制剂氟硅酸钠、矿浆p H对金红石和石榴石浮选行为的影响,并对金红石与石榴石的人工混合矿进行了浮选分离工艺条件研究。纯矿物浮选试验结果表明:SPA对金红石和石榴石都具有捕收能力,硝酸铅对金红石和石榴石均具有活化作用,氟硅酸钠能选择性抑制石榴石;人工混合矿浮选试验表明:在矿浆p H=6,捕收剂SPA浓度为1×10-5 mol/L,活化剂硝酸铅浓度为1×10-4 mol/L,抑制剂氟硅酸钠浓度为2.5×10-4 mol/L情况下,可高效浮选分离金红石和石榴石的人工混合矿,得到金红石含量达73.83%、回收率达86.62%精矿。

乳化煤油在金红石与石榴石浮选分离中的增效作用研究

针对金红石与石榴石浮选分离过程中羟肟酸类捕收剂选择性好,但捕收能力较弱的问题,以乳化煤油为增效剂,金红石与石榴石单矿物和人工混合矿为浮选对象,对改善水杨羟肟酸(SHA)的捕收能力进行了试验。单矿物浮选试验表明:经Tween80乳化的煤油改善SHA浮选性能的效果最好;相比乳化煤油与SHA混合一步添加,分步添加的浮选效果更佳;增大乳化剂用量能提升金红石的上浮率,乳化剂Tween80与煤油较好的质量比为3.0%。提高矿浆中乳化煤油的浓度,能大幅度提高金红石上浮率,但会影响SHA对金红石和石榴石浮选的选择性。人工混合矿浮选试验表明:以铅离子为活化剂、乳化煤油为捕收增效剂、MIBC为起泡剂,浮选矿浆p H=6.3附近时,较低用量的SHA就能实现金红石与石榴石的高效分离。

铁帽型金矿柱浸试验研究

介绍了某铁帽型金矿氧化矿石柱浸试验研究结果。试验研究了矿石粒度、氰化钠用量、浸出时间对金浸出率的影响。在较佳工艺条件下，金浸出率达６３１６％，比生产现场指标高１３１６％

酸浸渣再磨提高金浸出率的试验研究

中原冶炼厂氰化槽有大粒矿沉积，造成大量金损失。采用酸浸渣再磨可有效地提高金的氰化浸出率。

铁帽型金矿助浸试验研究

介绍了几种化学药剂对某铁帽型金矿氧化矿石柱浸提金效果的影响。试验表明， －３０ ｍｍ 矿石采用Ｋ－１０４ 助浸， 金液渣平均浸出率可提高５９７ ％ ， －１０ ｍｍ 矿石采用Ｋ－１０４ 预浸及Ｌ－８８ 助浸， 金液渣平均浸出率可提高１０７７％ 。

提高某银铅锌矿资源净价值的预选工艺探讨

在技术经济初步分析的基础上探讨了预选工艺对某银铅锌矿开发效益的影响。与无预选的浮选工艺比较，预选工艺可大大提高资源净价值，产值利税率可从９．７７％提高到１９．８６％。

西秦岭降扎地区寒武系层控金矿床中Au-Se共同富集成矿机制

西秦岭降扎地区寒武系中的层控金矿床，产于由碳质硅岩和碳质板岩组成的硅岩建造中。研究表明，无论是围岩还是金矿石，均普遍含有较高的硒，达到工业综合利用的要求，在局部地段甚至可以圈出独立的硒矿体。在金矿石中，硒主要呈独立矿物和以类质同象形式存在于硫化物中，且硒与金呈密切的正相关关系。尤为重要的是，在金矿石中常常见到自然金与一些硒矿物紧密共生，说明 Au、 Se可能以 Au- S- Se或 Au- Se络合物形式进行迁移。由于沸腾的成矿流体与下渗的富氧冷水混合而发生氧化还原作用，导致了 Au和 Se的共同富集成矿。

小秦岭某金矿氰化废水处理试验

采用碱氯法对小秦岭某金矿提全后的含氰废水进行了处理试验，实验室试验主要考察了药剂使用量、pH值、反应时间等对除氰效果的影响。对ρ（CN^-）为33．5mg／L和22．5mg／L的含氰废水，经一次处理的试验结果表明，处理后水中ρ（CN^-）为0．10～0．28mg／L，CN^-去除率大于99％，低于国家ρ（CN^-）≤0．50mg／L的排放标准：扩大试验在实验室试验最优条件下进行，达到了实验室试验同样的处理效果，对处理合格后的废水进行了返回系统使用试验，实现了处理后废水部分或一定时间内全部返回系统使用，局部实现了微氰废水零排放。

纯涤纶复丝长纤滤布在带式过滤机上的应用

介绍了纯涤纶复丝长纤TD1 30 0BR滤布的性能及工业应用。应用表明 ,该滤布具有过滤性能、卸饼性能好 ,强度高等优点 ,在黄金及有色金属工业生产中可以推广使用。

用石灰石烧结法生产氧化锆

本文简要介绍了石灰石烧结法生产氧化锆的工艺流程及在陶瓷等行业的应用。此法与传统的烧碱熔融法相比，具有投资少、收率高、成本低和便于大规模组织生产等特点，产品能满足陶瓷、化工、电子等行业要求。

人造金刚石表面化学镀工艺

人造金刚石是一种超硬材料，也是世界上最硬的物质，用途非常广泛。但是在室温下，人造金刚石是亚稳定相，其耐热性不好，在空气中加热到700℃以上，就会发生氧化或石墨化。此外，由于金刚石与大部分金属、陶瓷甚至树脂均具有较高的界面，致使金刚石与基体的结合力较差，容易造成金刚石早期脱落。因此，改善金刚石与其基体的结合强度是提高金刚石工具加工效率和使用寿命的关键因素。