PA6/长玻纤/氯化钙复合材料结构与性能研究

采用熔融挤出工艺制备了尼龙(PA)6/长玻璃纤维(LGF)/氯化钙复合材料,研究了LGF含量对复合材料力学性能、维卡软化点、结晶性能的影响。结果表明,LGF的加入可以提高PA6的结晶速率和结晶度;当LGF质量分数为30%时结晶度最大,达到33.1%。随着LGF含量的增加,复合材料的力学性能及维卡软化点温度均大幅提高,当LGF质量分数为50%时复合材料的拉伸强度达到159.8 MPa,弯曲强度达到193.5 MPa,缺口冲击强度达到9.3kJ/m2,维卡软化点温度达到69.2℃。

硫酸钙晶须改性低熔点PA6复合材料的性能

研究硫酸钙晶须用量对低熔点PA6复合材料力学性能和热性能的影响。结果表明:随着硫酸钙晶须用量的增加,低熔点PA6的缺口冲击强度先增加后降低,最高值为6.9 kJ/m2;拉伸和弯曲强度则先增加,后趋于稳定,拉伸强度的最高值为94.9 MPa,弯曲强度的最高值为116.8 MPa;低熔点PA6的维卡软化点则随着硫酸钙晶须用量的增加而增加。

短玻璃纤维增强低熔点尼龙6复合材料的性能研究

研究了短玻璃纤维用量对低熔点尼龙6(LMPA6)复合材料力学性能和热性能的影响。结果表明:随着短玻璃纤维用量的增加,LMPA6的缺口冲击强度先增加后降低,最高值为6.46KJ/m2;拉伸强度和弯曲强度则随之提高,当短玻璃纤维的用量为30%时,拉伸强度提高到100MPa,弯曲强度提高到130MPa以上。LMPA6的维卡软化点也随短玻璃纤维用量的增加而提高,当短玻璃纤维的用量为30%时,维卡软化点提高到90℃。

熔融挤出温度对PA6/CaCl_2复合材料结构与性能的影响

采用熔融挤出的方法,制备了聚酰胺6/氯化钙(PA6/CaCl2)复合材料,研究了熔融挤出温度对PA6/CaCl2复合材料的结晶行为和性能的影响。结果表明,熔融挤出温度越高,CaCl2与PA6的络合反应程度越大,PA6/CaCl2复合材料的结晶度越小,结晶不完善程度越大,复合材料的黏度越大,熔体流动速率越小;随着熔融挤出温度的提高,复合材料的拉伸强度先增大后减小,冲击强度、弯曲强度随熔融挤出温度的提高总体呈增加趋势。

PA1010/CaCl2复合材料的多重熔融行为研究

通过熔融挤出法制备了聚酰胺1010/氯化钙(PA1010/Ca Cl2)复合材料。研究了PA1010/Ca Cl2复合材料的熔融结晶行为。结果表明:PA1010存在双重熔融峰,分别代表完善程度不同的晶体;不完善晶体在较低结晶温度下生成且生成速率较慢,完善晶体则生成速率较快,不完善的晶体在熔融后可以重排为完善的晶体;Ca Cl2的加入可以促进不完善晶体的生成,并阻碍不完善晶体向完善晶体进行重排。

氯化钙对尼龙6/马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物共混体系形态与结晶行为影响的流变学分析

利用流变学分析方法研究了氯化钙(CaCl2)含量对尼龙6(PA6)/马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)共混体系形态与结晶行为的影响,并对其影响机理进行了研究。研究发现,随着CaCl2含量的增加,PA6的成核温度、晶体形成及生长温度均向低温方向移动,成核密度、成核速率均表现出减小的趋势。扫描电镜分析表明,随着CaCl2含量的增加,复合体系的相容性变好。综合得知,流变学分析方法可以较好地反映CaCl2与PA6络合后复合体系的结晶行为,在研究聚合物微观结构的变化以及PA6结晶受限机理时,它不失为一种有效,较客观的研究方法。

尼龙6/环氧树脂/氯化锂共混体系的结构与性能

采用易规模化生产的熔融挤出法制备了尼龙6(PA6)/环氧树脂(E51)/氯化锂(Li Cl)复合材料,研究了Li Cl的含量对PA6/E51/Li Cl复合材料的结晶、力学、光学及加工性能的影响。研究表明:随着Li Cl含量的增加,PA6/E51/Li Cl复合材料的熔融温度和结晶温度均向低温方向移动,结晶速率减小,结晶不完善程度增大,结晶度降低,PA6的结晶受限。另外,随着Li Cl含量的增加,PA6/E51/Li Cl复合材料的冲击强度和弯曲强度逐渐增大,当Li Cl用量为6份时,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和透过率达到最大值分别为7.5 k J/m2、121.9 MPa和79.3%,PA6/E51/Li Cl复合材料的MFR呈现先增大后减小的趋势。综合得知,当添加Li Cl用量为6份时,可以得到熔点较低、力学性能、加工性能和透过率较好的PA6/E51/Li Cl复合材料。