煤矿智能化开采技术创新与发展

为了实现煤矿"机械化换人、自动化减人",加快提升煤矿灾害防治技术水平和安全科技保障能力,结合陕煤集团黄陵矿业公司中厚煤层智能化无人综采技术的成功实践经验,介绍了研发机架协同"割三角煤"工艺,超前支架远程监控系统,远程操作系统,工作面视频监控等关键技术,科学分析推广应用该套技术可能面临的主要问题及制约因素,指导该套技术的全面推广应用;同时,有针对性地对今后智能化综采技术的科研攻关重点和创新发展方向进行了展望。

煤炭智能化开采关键技术创新进展与展望

全面总结了薄煤层和较薄煤层智能化开采、厚煤层大采高和超大采高智能化开采、特厚煤层综放开采智能化技术的创新与实践,分析了存在的不足;提出了综采装备适应围岩活动及环境动态变化所需攻克的采煤机智能调高控制、液压支架群组与围岩的智能耦合自适应控制、工作面直线度智能控制、基于系统多信息融合的协同控制、超前支护及辅助作业的智能化控制5项关键技术,为将智能开采由目前的初级阶段升级为自学习、自决策、自修正的高级阶段奠定技术基础;对煤炭行业近期、中期和远期提出了智能化、有限无人化和流态化的技术发展方向和目标,展望了可能的发展路径及需要突破的关键技术和发展方向。

煤矿监察监管岗位“六位一体”安全生产管理机制研究

为将煤矿安全生产管理关口再度前移,遏制煤矿安全生产风险与事故隐患的发生,强化对煤矿生产一线的安全管理,提出煤矿“六位一体”安全生产管理系统,将煤矿安全生产一线最为重要的六个管理岗位进行“捆绑式”管理。概述了煤矿安全生产管理现状,提出煤矿目前存在安全管理关口不够前沿,监察监管“宽松软”,一线管理人员专业素质较低,风险意识薄弱,煤矿安全管理机制不够完善等问题;从遏制煤矿安全生产存在的风险与事故隐患、营造良好的煤矿生产环境及煤矿安全生产稳步发展三方面论证了该管理机制建设的必要性,以抓基础、抓基层、抓现场、抓落实为目标;明确了煤矿“六位一体”安全生产管理机制中六个一线岗位日常管理的具体内容,构建了六岗协同处理机制,并通过建立“六位一体”安全生产管理系统以月度量化考评方式对六个岗位工作成果进行考核,从而调动工作积极性。通过该机制的建立全面提升了煤矿安全生产管理水平,进一步完善了煤矿安全生产管理体制,从而保障煤矿高效稳步发展。

面向矿井用风点的通风网络安全分区方法研究

针对煤矿通风系统日趋庞大、各区域之间的影响关系错综复杂的现状,为了掌握各区域间的通风安全逻辑和灾害蔓延耦合关系,提出了一种通风网络安全分区的划分方法。根据通风系统具有的区域性、模块化特征,但各区域间边界模糊不清的问题,定义了包括进风区、回风区、用风区、用风上游区、用风下游区和旁路区在内的6种安全分区,建立了基于广度优先搜索的煤矿通风网络结构分析算法,再结合风流关系矩阵和通风安全逻辑实现了安全分区的划分。该方法能够将黄陵二号矿通风系统划分为功能、关系明确的6种安全分区,验证了划分方法的正确性和有效性。

基于子图同构的煤矿通风系统高风险区域识别

为了找出角联巷道因风流不稳定导致的危险性较高区域,提出了一种基于子图同构的煤矿高风险区域自动识别方法。分析了典型高危区域的拓扑结构特性,构建了高风险区域的等效图模型;实现了通风系统的属性图转换、高风险区域的等效图例化,在子图同构算法的基础上建立了识别煤矿中的高风险区域的方法,可根据风网结构和巷道属性在复杂的通风网络中自动识别出其中的风险区域。通过对黄陵二号矿煤层自然发火高风险区域的识别,验证了方法的正确性和有效性。

MG900/2210-GWD型采煤机结构的技术改进设计

针对MG900/2210-GWD型采煤机使用过程中,其摇臂中心水路漏水和行走箱花键轴保护作用失效问题,提出了技术改造方案。经实际使用表明,摇臂中心水路原水封单一结构改为组合形式,花键轴不但材料作了改进,也改变了结构。经过改进方的采煤机在运行中不但提高了采煤效率,而且提升了经济效益。