浅谈玻璃厂配料车间的设计与改造(二)

1.确定配料车间的主工艺方案 所谓主工艺,是指料仓、喂料器、秤、混合机这条主生产线,包括它们的控制系统。.确定主工艺方案时,先要明确一些前提,主要有:

浅谈玻璃厂配料车间的设计与改造(四)

(6)混合及混合机选型 把各种原料准确地称好后,接着就是把它们在混合机中混合成均匀的配合料,并且根据工艺要求的配合料含湿量,可以在混合过程中加水。 玻璃配合料混合得愈均匀,对熔制就愈有利。作者根据近几年的一个生产资料统计,在一座浮法玻璃窑上,把配合料的均匀度(以水溶物含量的均方差计)提高到0.20％时。

浅谈玻璃厂配料车间的设计与改造(五)

(7)原料水份变化的对策 称量系统的工作原理规定了它只能指示出重量的总值。因此,原料中水份占有明显比例且波动也可观时,则实际称出的干基原料的量会变化可观,结果使称量精度很高的秤变为虚设。 轻工系统玻璃行业普遍使用湿砂。湿砂对混合均匀性和防尘保护都有明显的好处。

浅谈玻璃厂配料车间的设计与改造(三)

(4)设计或选型喂料器 喂料器设计或选型的好坏直接影响秤的称量精度。对喂料器本身有两条基本要求:第一,喂料器的喂料速率应稳定、可调且可控;第二,喂料器的过送量应当小而恒定。所谓过送量,是指喂料器得到停止运转信号后并不是立即停止向秤斗内加料,而总是要多加一些到秤斗中。这是由于喂料器本身的机械惯性和物料的运动惯性所造成,如果喂料器离开秤斗较远,会有一部分物料已离开喂料器但尚未落入秤斗,这部分物料也构成了过送量的一部分。