GO掺杂对TA1钛合金等离子体电解氧化涂层硬度和耐磨性能的影响

本研究在掺杂氧化石墨烯(简称“CO”)的硅酸盐电解液中对TA1钛合金进行等离子体电解氧化处理,旨在获得较高硬度的等离子体电解氧化陶瓷涂层(PEO)。通过表征涂层的物相组成、表面与截面形貌、粗糙度、显微硬度、摩擦因数以及结合力等参数,分析了CO浓度对涂层性能的影响。研究结果表明,CO参与涂层的形成过程,能够有效地减小微孔和裂纹尺寸,表面粗糙度降低。涂层厚度虽然略有降低,但致密性显著增加。与未掺杂GO的PEO涂层相比,当GO掺杂量为0.6g·L^(-1)时掺杂GO的PEO涂层显微硬度提升18.54%,摩擦系数降低84%,临界载荷强度提高32.59%。

异种金属焊接构件腐蚀疲劳性能研究

选用SUS304不锈钢材料,采用MAG(135)焊接方法将其与低合金钢Q345B进行焊接,结合腐蚀疲劳环境加载装置研究了焊接件的腐蚀疲劳性能,并对断口进行电镜观察。研究发现腐蚀疲劳裂纹扩展源于表面腐蚀缺陷,且断口的腐蚀疲劳裂纹扩展区域、条带特征明显,为典型的腐蚀疲劳断裂。

15%SiC_p/2009Al复合材料在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为

15%SiCp/2009Al复合材料是一种具有重要工程应用背景的先进复合材料。采用电化学方法研究了15%SiCp/2009Al复合材料在3.5%Na Cl溶液中的腐蚀行为,结果表明：复合材料与基体铝合金在NaCl溶液中的腐蚀电流随浸泡腐蚀时间延长均呈现周期性波动特征,相比之下,复合材料的平均腐蚀电流（ACC）更大;基体铝合金起始阶段的平均腐蚀电流相对较低,随着时间延长平均腐蚀电流逐渐增大;复合材料从始到终平均腐蚀电流都较高,浸泡40 h以后二者的平均腐蚀电流差异逐渐缩小。通过扫描电镜（SEM）以及能谱（EDS）观察分析了材料表面腐蚀形貌和成分,复合材料与基体铝合金均发生不均匀腐蚀。2009Al的腐蚀主要为富铜相同周围铝基体间的电偶腐蚀;复合材料的腐蚀主要发生在以下3种区域：富铜相周围的铝基体,SiC颗粒周围的铝基体,Mg2Si,SiC和Al2Cu混合相区域。SiC颗粒的作用在于造成基体铝合金的相成分发生变化,主要析出相Al2Cu的尺寸更细、颗粒数量更多,高活性铝基体区域更多,析出相周围电偶腐蚀加剧。