椴木重组材压制工艺的研究

通过密度、浸胶浓度、浸胶时间和固化温度这4个不同水平间的交互作用对椴木重组材的内结合强度、吸水厚度膨胀率和板材游离酚含量的影响进行分析,其结果表明:密度影响较小,浸胶浓度影响较大。

枝桠材制备木质刨花板成板工艺及性能研究

采用柳树枝桠材制得的片状刨花制备木质刨花板;通过正交试验设计,研究施胶量、预设密度以及石蜡添加量对板材物理力学性能的影响。结果表明,预设密度对静曲强度和静曲弹性模量均有显著的正相关线性影响,对内结合强度有显著影响;施胶量对静曲弹性模量和内结合强度有一定的正相关影响;所有试验因素对2 h吸水厚度膨胀率均有一定影响。从板材性能和成本角度考虑,确定柳树枝桠材制备木质刨花板的最佳工艺为:施胶量7%,预设密度0.7 g/cm^3,石蜡添加量4%。

有限元方法在木质材料研究中的应用

本文概述了有限元方法在木质材料分析中的应用。主要有以下几个方面:木质工程材料的机械性能及材料性能;木质连结材;木质材料断裂力学;木材干燥及材料热性质。并展望了有限元法在木质材料研究中的应用前景。

木材干燥预热处理作用及国内研究进展

阐述了预热处理步骤及相关技术指标,介绍了我国在该方面的研究进展情况。

木材染色研究现状及发展趋势

从木材用染料、木材染色方法、木材染色理论(包括染液渗透性、上染性、染色材耐光性及计算机配色)等方面系统阐述了木材染色的研究现状及发展趋势,并对今后的木材染色研究和发展提出建议。

上胶量对木质板材的影响研究

椴木具有精细均匀的纹理及模糊的直纹,机械加工性能良好,干燥快,且变形小,老化程度低;干燥时收缩率较大,但尺寸稳定性良好。总体看,椴木重量轻、质地软,强度比较低,属于抗蒸汽弯曲能力不良的一类木材。杨木作为速生树种,资源较为丰富,由于杨木纤维结构疏松,材质相对较差,其应用范围受到较大限制。本研究以椴木和杨木单板废弃料为原料,采用酚醛树脂浸渍的方法处理单板边角废料,

木材循环利用处理机生产刨花板的最佳工艺研究

使用木材循环利用处理机将废弃木材加工成刨花,并对该刨花施加脲醛树脂胶黏剂,采用热压工艺生产刨花板并测试其性能。将废弃物刨花制成的刨花板与常规刨花板进行对比,探索其最佳生产工艺。

初步探索木塑复合材料的储碳能力

以木塑复合材料为研究对象,考察实验室制造木塑复合材料各环节的能源消耗情况,从而分析了木塑复合材料的储碳能力及各环节能耗对其储碳能力的影响。结果表明:混料时混料机能耗和挤出时单/双螺杆主机能耗是实验室制造木塑复合材料能耗中的主要能耗,木塑复合材料的碳存储大于碳释放,是储碳材料,具有明显的碳汇效应。

制造工艺对松子壳杨木刨花复合板内结合强度的影响

采用正交设计方法,以松子壳和杨木刨花为主要原料制备复合板,并对其进行内结合强度的测试,以探讨制造工艺对复合板内结合强度的影响。研究结果表明,当杨木刨花与松子壳的原料比例为50∶50、施胶量为5%、热压温度为190℃、热压时间为20 min时,可获得内结合强度良好的松子壳杨木刨花复合板。

木制品电子监管码烫印装置的研制

介绍了木制品电子监管码烫印装置的研究背景和意义,阐述了木制品电子监管码烫印装置的组成及设计。

柞木干燥预热时间的影响因素探讨

为降低木材干燥消耗的能量,优化柞木干燥预热工艺,探讨了试样厚度、初含水率及干燥介质温度,对试样预热时间的影响。结果表明:试样越厚,预热时间越长,但试样厚度与预热时间不呈线性关系;介质温度越高,预热时间越短;含水率对预热时间无明显影响。建议柞木干燥预热介质温度≤70℃,若木材初含水率低于纤维饱和点,可适当延长预热时间,以保证干燥质量。

重组竹冷压工艺的研究

采用均匀设计方案对不同浸渍条件下重组竹的压制工艺进行优化,对重组竹的含水率、内结合强度、膨胀率和游离酚含量进行测定,最终确定重组竹压制的理想工艺参数为浸胶浓度18%、浸胶时间10min、固化温度115℃。

间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂的研究

采用间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂,结果表明,P/R摩尔比对间苯二酚-苯酚-甲醛树脂胶合木的剪切强度影响不大,剥离率与P/R摩尔比呈线性关系。间苯二酚-苯酚-甲醛树脂胶合木的剪切强度≥6MPa,剥离率<10%。

杨木染色上染率的研究及染色工艺探索

采用酸性大红3R、酸性黑ATT、碱性大红、直接大红4支染料,对杨木单板进行染色,以探讨染色时间、染色温度及染料对单板上染性的影响。结果表明:染色时间越长,上染率越大;染色温度越高,上染率越大;染料对木材单板的上染率与染料的上染能力密切相关,本实验所采用的4支染料上染率从大到小顺序依次为碱性红、直接红、酸性黑、酸性红。

杨木染色中染料上染性的研究

采用酸性大红3R、碱性大红、直接大红3种染料对杨木单板进行染色,探讨染料溶液浓度和染色时间对染料上染率的影响。结果表明:染液浓度与上染率无明显线性规律;染色时间越长,上染率越大;染料的上染性与单板的上染率直接相关,3种染料上染率从大到小依次为碱性大红、直接大红、酸性大红3R。

工艺参数对松子壳-杨木刨花复合板握钉力的影响

采用正交设计,以松子壳和杨木刨花为主要原料制备复合板,并对其进行握钉力的测试,探讨工艺参数对复合板握钉力的影响。结果表明,当杨木刨花与松子壳的原料比例为50∶50、施胶量为5%、热压温度190℃、热压时间为20 min时,可获得握钉力良好的松子壳-杨木刨花复合板。