复杂电解质体系下铝电解工艺控制技术

近年来,我国铝电解产业从提升工业产量、引进先进生产理念到创新技术发展方面,都取得了令人瞩目的成绩,在一定程度上推动了金属铝制造业的快速发展。但同时必须承认的是,当前我国铝电解工艺控制技术与国际上一些发达国家仍存在较大的差距,因此相关技术人员应该充分重视对铝电解工艺控制技术的研究,使铝电解技术能够进一步满足社会的需要。基于此,文章就此展开了细致的研究,首先对铝电解生产工艺的流程、参数和过程进行了描述,接着分析了在复杂电解质体系中能够对电解槽应用情况造成影响的指标,最后结合实际情况总结了在复杂电解质体系下,铝电解生产工艺的选择与优化。

浅谈铝电解多功能机组技术的发展

铝是地球上含量最丰富的金属元素之一,但是由于铝元素的活性较强,因此直到十九世纪,科研人员才通过溶解冰晶石中的氧化铝电解还原技术获得纯正的铝元素,也正是由此,铝才被广泛使用。铝以及其合金具有质量轻,防腐蚀性强等优点,因此在航空、建筑以及工业生产等领域都被广泛应用,并且推动了这些行业的发展。目前,国内的铝行业发展迅速,像雨后春笋一样突飞猛进,尤其是大型电解槽的出现,更是促进了其迅速发展。目前对铝电解多功能机组的要求也越来越高,而先进的设备是企业发展竞争的优势所在,所以探究铝电解多功能机组的技术发展具有重要意义。

铝锭铸造机运输链的稳定性分析

现阶段,我国普通重熔用铝锭连续铸造自动化生产设备为铝锭连续铸造机组,该设备的投入和使用使铝工业的生产效率和生产性能都得到了大幅度的提升。但由于国内缺乏对新技术的引进和创新,导致国内铝锭铸造机在生产过程中存在一些关键性技术问题有待解决,例如当前我国研制的铝锭铸造机由于运输系统稳定性较差导致生产出的铝锭表面存在较为明显的'水波纹',严重影响了铝锭的质量,因此如何提升铝锭铸造机运输链的稳定性,减少铝锭表面'水波纹'是当前相关研发技术人员亟待解决的关键问题之一。