一种输气管道环焊缝缺陷自身高度精准预测模型

2015年前,大部分管道环焊缝多采用半自动焊接,由于环境条件较为苛刻,出现焊接缺陷的几率较高,缺陷在服役中可能影响输气管道的安全运行。为精准评估输气管道环焊缝缺陷的自身高度,以常用规格的管道环焊缝为对象,制作含上表面、下表面及埋藏型缺陷试样,分别采用PAUT、TOFD、TECA及FGI等无损检测技术对缺陷进行无损检测及自身高度测量,然后再对缺陷逐一进行金相解剖分析并用激光共聚焦方法测量缺陷实际高度;以缺陷自身高度无损测量结果为自变量,以缺陷解剖测量的实际自身高度数据为因变量,通过数据增容、回归统计方法,建立了一种基于无损评定结果预估缺陷真实自身高度的理论模型,并用未参与建模的缺陷数据对模型预测效果进行检验。研究结果表明:①针对本研究预制的缺陷,TOFD检测方法精度误差大多在2 mm内,PAUT检测方法精度误差多大于2 mm;②建立的基于组合式无损检测方法的管道环焊缝缺陷自身高度预测模型,对环焊缝缺陷自身高度的预测精度小于1 mm,满足管道检测、适用性评价等需要。结论认为,应用本模型预测缺陷自身高度,减少了现有无损检测方法和检测工艺对检测精度的限制,不仅提高了缺陷自身高度数据的准确性,而且还提高了管道环焊缝适用性安全评价的可靠性,满足了输气管道环焊缝综合检测、安全评估及修复的需要。

阀门技术在油气行业中的应用与创新研究

阀门作为流体控制领域的重要组成部分,在油气行业中扮演着至关重要的角色。随着油气资源的开发和利用程度不断提高,对阀门技术的要求也日益增加。在油气行业的复杂工况下,阀门需要具备高压、高温、耐腐蚀等特性,以保证系统的安全、可靠运行。同时,阀门技术的应用也在不断创新,以满足油气行业对节能、环保、智能化等方面的需求。基于此,将系统阐述阀门技术在油气行业中的应用与创新研究,旨在深入探讨阀门技术的发展趋势和未来的发展方向。

PGT25+燃气轮机用GS16燃调阀的运行及维护技术

PGT25+燃气轮机应用广泛,其大多配置伍德沃德公司生产的GS16燃调阀,控制精密,响应迅速,是燃气轮机运行的关键部件之一。通过论述燃调阀的相关特性、选型依据以及运行过程中的常见故障,并对故障开展有针对性的维护,实施易损零部件轴承、密封的国产化加工,以及对执行器、控制器和旋转变压器进行测试,全面对GS16燃调阀解体检修,并完成实验室、现场调试以及现场运行测试,对今后进一步开展燃调阀维护检修具有一定的借鉴意义。

LM2500+燃气发生器可变静叶伺服系统运行维护技术

LM2500+燃气发生器可变静叶(VSV)调节系统由较多部件组成,包括VSV伺服阀、执行器、增压泵、扭矩轴、静叶执行环、转动臂、连接杆等。经过多年的运行,发现上述部件规律性的故障,根据零部件的图纸资料、现场检修经验,实现了关键零部件的维护,对站场开展燃气发生器VSV系统健康体检、维护检修具有一定的借鉴意义。