非均匀沉降区埋地管道力学响应研究

地层非均匀沉降是埋地管道面临的常见地质灾害之一,影响管道安全运行.为此建立地层沉降区管土耦合模型,研究了地层沉降量、管道壁厚、内压、管材对管道屈曲模式和力学性能的影响.结果表明:地层沉降作用下管道轴向拉伸应变和压缩应变集中在沉降过渡区;沉降量较小时管道表面应变呈波纹状分布,沉降较大时管道产生局部屈曲;相同工况下,薄壁管道易发生屈曲失效,厚壁管道出现波纹状应变分布;随着内压增大,管道屈曲程度逐渐减弱;高钢级管道的屈曲程度越小.

基于区域化管理的长输管道企业“运检维一体化”培训体系建设实践

在区域化管理建设的背景下,各长输管道企业根据自身情况,逐步尝试建设了作业区运行模式,要求员工具备运行、检查检测、维修保养多种技能。在某个作业区中可能同时存在油、气多种介质管道,对同一个作业区的运行人员而言,必须同时具备油和气管道的运行管理技能要求。对于区域化管理实行初期,长输管道企业和站场员工都面临了巨大挑战和难题。通过分析西南管道昆明输油气分公司近5年来的区域化管理建设中员工培训实践,梳理了多种介质管道企业员工技能培训的难题,总结提出作业区运行模式下员工“运检维一体化”培训体系建设。

油气管道保护和安全管理问题的探讨

油气管道系统是全球能源供应链中至关重要的组成部分,负责将原油、天然气和其他液态或气态燃料从生产地输送到消费地。然而,这些管道系统在运输和储存过程中面临着多种潜在的风险和挑战,包括事故、泄漏、腐蚀、恶劣天气条件和地质因素等。本文分析了油气管道保护和安全管理的重要性,强调了管道事故对能源供应、环境和人员安全的潜在影响,深入探讨了当前管道安全领域存在的问题,包括管道老化与腐蚀、管道监测技术的有效性、缺乏合规性与监管措施,在此基础上提出了油气管道保护以及安全管理的有效策略,旨在为油气管道保护以及实际的安全管理提供建设性意见。

油气管道的腐蚀问题及防护策略探讨

油气管道作为能源输送的重要工具,在全球能源供应链中扮演着至关重要的角色。然而,腐蚀问题对这些管道构成了潜在的威胁,可能导致漏油、环境破坏、生命安全风险以及巨额经济损失。因此,理解腐蚀问题的成因、影响以及采取的防护策略至关重要。本论文旨在探讨油气管道腐蚀问题的成因、影响以及多种防护策略。首先,详细讨论了腐蚀问题的成因,包括电化学腐蚀、微生物腐蚀以及环境因素。其次,深入研究了腐蚀问题对管道系统的潜在影响,包括安全性、可靠性和经济性方面的风险,在此基础上提出了一系列有效的防护策略,包括材料选择、管道维护、阴极保护以及监测技术的优化,旨在为油气管道的有效维护,提升油气管道的运营与管理效率提供参考性意见。

长输油气管道安全隐患及管理措施探究

随着我国经济发展步伐的不断加快,各方面的能源需求量逐渐增加,对于能源石油的使用需求也越来越大。石油是促进国家经济发展步伐的重要能源,所以必须保证石油的产出以及运输安全性。这就需要对石油运输过程中可能出现的安全问题进行更加严格的管理,并制定对应性的防范计划。主要对输油管道的安全管理问题进行探讨,探讨现今存在的安全管理问题,并提出相应的解决对策,以提高石油运输安全管理的能力。

基于天然气长输管道的安全问题及对策分析

随着社会经济发展步伐不断加快,我国天然气长输管道工程项目也在逐年增加,为满足群众对于天然气资源的应用需求,并提高燃气输送的安全性与可靠性,需要做好管道运输等多项工作。文章首先针对天然气长输管道安全管理相关问题进行分析,做出了相应的总结,然后探讨了天然气长输管道安全管理思路,以期为有关的业内人士带来借鉴与参考。

长输管道企业运检维能力提升培训体系建设实践

近年来,我国的长输油气管道发展迅猛,需要大量的运检维相关专业人员。由于长输管道企业逐步向数字化、自动化方向发展,逐步推进区域化建设模式,实行作业区管理,不再需要大量的综合运行人员,而是需要具有运行、检查、维护保养、维修能力的“运检维”人才。但“运检维”人才的供应速度与长输管道的发展速度不相适应,专业人才不能短时间内满足,针对目前现状,就需要结合实际情况开展“运检维”人才的培养,完善人才缺口,以此提高长输管道的在新发展时期的后劲。基于此情况,本文结合西南管道昆明输油气分公司的“运检维”人才能力提升培训实践,研究长输管道企业运检维能力提升的培训体系建设。

高后果区管段安全状态检测与监测技术

油气管道的高后果区往往存在应力集中的情况,现有技术难以对其进行有效检测和科学评估。本文提出一种管道安全状态检测与监测技术,对中缅管道某高后果区管道进行非接触式磁力检测,确定了应力集中位置和对应的风险等级,采用应变计对高风险点进行长期监测,获得实时应力数据,保障管道安全运行。现场应用表明,非接触式磁力检测和应力应变监测技术相结合能够有效检测管道应力集中情况并对其应力状态进行长期监测,是一种科学有效的管道完整性管理手段。

中国工业行业视角下的石化业全要素生产率Malmquist指数研究

根据中国工业35个子行业在1998—2019年的行业数据,基于数据包络分析(Data Envelopment Analysis, DEA)的效率评价方法,考虑能源与碳排放因素的影响,运用全要素生产率Malmquist指数模型,对石化业全要素生产率进行分析。站在中国工业行业视角,考察了劳动力数量、资本存量、CO排放空间投入水平、能源消费量、产出水平等因素对石化业全要素生产率的影响。通过对石化业全要素生产率的测算分解,从时间跨度、行业角度和全要素生产率构成等进行了分析,发现石化业处于中国工业行业生产率的前沿,对中国工业行业的生产率提升做出了贡献,但年均增长只有0.8%,说明提升空间很大。而石化业全要素生产率的提升得益于技术进步和纯技术效率的增长。处于效率前沿的石化业子行业是石油加工、炼焦及核燃料加工业,以及石油和天然气开采业。化学纤维制造业、化学原料及化学制品制造业以及橡胶制品和塑料制品业处于无效状态。根据分析结果提出了积极发展现代煤化工技术、新能源及先进能源新技术、石油炼制新技术、化工新材料新技术、节能环保新技术、高端装备与过程智能化新技术等六大核心技术,加大技术创新、数字化结构转型和产业升级,加强管理,大力提高资源的利用率,降低碳排放和能源消耗水平,积极推进节能减排,构建循环经济产业生态链等建议。