耕耘“黑色沃土”收获“绿色动力”——国家能源集团准能集团公司40年改革发展回顾

准格尔煤田的开发建设、发展历程就是我国煤炭工业改革开放的一个缩影。准格尔项目是我国煤炭建设体制改革的产物。从“七上八下，来回抽架”的艰难筹建到首开国内煤电路一体化运营的“准格尔模式”，准格尔项目42年的开发建设伴随着中国改革开放的进程一路前行，不断发展、壮大，成为我国煤炭工业改革发展的生动写照和先进生产力的杰出代表。

高擎党旗阔步行——国家能源集团准能集团公司党的建设工作纪实

国企,国之重器,承担着新时代中国特色社会主义发展的历史重任.国企要发展,党建是根本.作为国家能源集团的骨干力量,准能集团公司自1976年成立,在鄂尔多斯高原历经3次创业,42载风雨洗礼,在党旗指引下,沐浴着改革开放的春风,逐渐成长为讲政治、勇担当、善经营的明星企业,绘就了一幅幅波澜壮阔的历史画卷.

浅析准能集团公司网络设备防雷接地系统

在网络系统拓扑图中,我们最为关注的是安全防护问题,而能够为网络保驾护航的功能子模块就是防雷接地系统,它不仅关系到设备和维护人员的安全,同时还直接影响着网络传输的质量,因此,了解、掌握防雷接地相关知识对网络设备维护人员来讲至关重要。本文主要阐述了准能集团公司信息中心网络设备的防雷措施,重点剖析了联合接地系统及接地电阻测试。

准能集团“三供一业”分离移交实践

由于种种历史原因,国家能源集团准能集团公司承担着准格尔旗的部分供水、供暖、供电、网络、通讯及污水处理等业务。目前,准能集团公司所管理的职工家属区共计15个,8335户,建筑面积63万㎡。移交业务包括职工家属区供水、供暖、供浴、供电和物业房产管理等十余项业务。移交范围涉及准能集团公司三个直属单位共11个队,资产原值共计40063.15万元。

WK-35电铲斗门斗拴孔开裂修复的解决方案

为了有效提高WK-35型电铲的铲斗斗门工作使用时间,减少相关故障率的发生,文章分析了铲斗斗门的结构性质和使用环境等,通过对该型号铲斗维修技术的改进,提出了一种斗拴插孔开裂问题的解决方案,结果表明:改进后的斗栓插孔使用效果良好,增加了耐磨强度,可以最大限度地提高使用时间,保证设备的出动率。

找准基础工作管理发力点谱写矿山高质量发展新篇章

国家能源集团准能集团公司哈尔乌素露天煤矿坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,完整准确全面贯彻新发展理念,以准能集团公司“再造新准能加快建一流”战略目标为引领,落实“七个准能”建设要求,通过推动党建与生产经营融合发展、不断优化完善绩效考评方式及加强班组长、群监员等各项管理制度,推动矿山安全生产经营管理高质量发展,为建设一流矿山奠定了扎实基础,被中国煤炭工业协会评为标杆煤矿。

DM-H2钻机行走支架变形开裂修复工艺

神华集团准格尔能源有限责任公司黑岱沟露天煤矿自2006年8月起从美国阿特拉斯公司引进4台DM-H2型电动牙轮钻机,这些钻机主要用于抛掷爆破吊斗铲倒堆工艺中,负责在高台阶倾斜75°下的钻孔工作,是钻机各型号中的主力钻机。但随着时间推移,设备部分结构件因长时间运转已达到机械性能疲劳极限值,由于行走支架发生变形且出现开裂,导致设备无法正常运行,存在安全隐患,因此设备停产进行检修。

准能数字矿山生产调度综合监控系统

简述准能数字矿山生产调度综合监控平台的设计背景及目的,本系统由应用范围、业务架构、技术架构3个方面进行规划设计,最终以一张综缆图和选煤煤流图方式展示,发送短信等多种方式及时预警,防财产损失,综合分析经济、管理2方面创造的价值及效益,通过应用做到数据、视频、图文等信息联动共享,精准生产指挥,为进一步推进采矿业数字化、智慧化提供了基础平台。

准能数字矿山生产实时数据库

简述了准能数字矿山生产实时数据库系统的设计背景及目的,重点论述系统规划设计、建设方向、系统架构、数据标准化、实时数据库、数据采集、数据仓库、数据分析,以及系统的应用情况,深入分析了系统应用效益。

准能数字矿山地测与生产设计管理系统的建设及应用

简述了准能集团数字矿山地测与生产设计管理系统的设计背景及建设目的,重点论述系统建设内容、业务架构、技术架构、使用Vulcan软件设计三维地质建模,分析了系统应用效益。结果表明:通过系统的建设及应用,更加便利完成繁琐和复杂的地矿、测量的数据分析工作,为矿山企业地测与生产提供多套设计方案,提升了企业资源优化配置能力,减少资源损耗。

矿山智能化安全风险管控方案

矿山生产场所的特殊性,决定了安全管理一直是矿山企业的重要任务。随着大数据和人工智能等技术的不断发展,矿山安全监测系统正逐渐向智能化、自动化方向发展。针对煤矿面临的安全风险问题,提出一种基于信息化的安全风险智能管控方案,旨在通过采用人工智能、大数据、云计算等智能化手段,更加快速高效地监测安全隐患,提高矿山安全防范和管理水平。

基于3D打印技术在露天采矿设备维修中的应用

3D打印作为一种新兴的制造工艺,其已突破传统的机械制造制造业需要开模等技术的限制,能够实现自由化设计和制造。尤其是在少量、个性化的零部件设计中,3D打印能够很好的将设计和制造有机的结合,充分发挥设计思路上的自由性以及3D打印的个性化,为零部件设计到生产实现快速化、个性化等特点。本文以工作室运用3D打印技术在露天采矿设备维修中的应用为例,通过介绍3D打印的原理以及存在的问题主要分析,随后结合露天采矿设备的维修,分析其中在个性化设计中凸显3D打印技术在经济性原则上的适用性。

计算机网络安全技术的应用发展与探讨

因特网是世界上应用最广的信息网络,其开放的协议给联网电脑带来了便利,扩大了资源共享。然而,早期由于对网络安全性缺乏重视,以及管理、应用等混乱,互联网的安全性面临严峻挑战,非法入侵、用户身份欺诈、数据篡改、拒绝服务攻击、恶意病毒攻击以及网络监听等安全事件常有所发生。本文主要围绕网络信息安全的基本概念,包括网络信息安全问题的发生原理、关键解决技术、常见的网络攻击和应对策略以及安全网络的构建等内容展开讨论。以期能为推动互联网技术的进步、解决信息安全问题提供一些思路和启示。

以党的二十大精神为指引 开创绿色转型高质量发展新局面

深入学习贯彻党的二十大精神,把党的二十大部署要求落实到企业改革发展和党的建设各个方面,在能源保供上展现更大担当,在科技创新上展现更大作为,在煤炭清洁高效利用上取得更大成效,在绿色发展上迈出更大步伐党的二十大是在全党全国各族人民迈上全面建设社会主义现代化国家新征程、向第二个百年奋斗目标进军的关键时刻召开的一次十分重要的大会,为党和国家事业发展标明新的历史方位、擘画未来五年乃至更长时期的发展蓝图。习近平总书记所作的报告格局宏大、意蕴深远,守正创新、继往开来,是高举中国特色社会主义伟大旗帜的宣言书,是昂扬奋进全面建设社会主义现代化国家、全面推进中华民族伟大复兴的动员令。

矿用电动轮自卸卡车液压系统的维护与保养技术

文章研究了矿用电动轮自卸卡车液压系统的维护与保养技术。首先介绍了液压系统的维护技术,包括定期检查液压油的质量和数量、检查液压系统的密封性和泄漏情况、检查液压油的温度和压力参数以及检查液压泵的运行状态。接着阐述了液压系统的保养技术,如定期更换液压油及滤芯、清洗液压系统的油路和管道、检查液压系统的电气元件和连接线路以及调整液压系统的参数和性能。此外,文章还探讨了矿用电动轮自卸卡车液压系统的特点及维护保养要求,并介绍了常见故障诊断及排除方法。本研究对提高矿用电动轮自卸卡车液压系统的可靠性和延长其使用寿命具有重要的现实意义。

矿用卡车液压系统污染控制及处理措施分析

一些露天矿生产中的常用运输卡车,例如 MT5500B、MT4400、930E、SF33900 等,肩负着繁重的剥离以及上煤等任务,同时基于运行环境等恶劣外在因素,导致 MT 系列等矿用运输卡车液压系统频繁遭遇故障。

EX3600-6型液压反铲液压系统油液污染与治理技术分析

本文以EX3600-6型液压反铲液压系统为例,分析了其存在的油液污染现象,并对此提出了相应的处理办法。找出影响油液质量的因素,并通过探究和分析液压油在液压系统中污染的原因,制定出相应的解决办法。本文主要介绍了液压系统油液污染的成因、污染种类、检测手段及其治理方法,为液压系统长期稳定运行提供了一定参考。

EX3600-6型液压反铲回转系统故障诊断与处理

EX3600-6型液压反铲,随着科学技术的不断发展,在工程机械领域的经典代表之一。有结构简单、操作方便、可靠性好等优点。目前已在大型露天煤矿、露天非煤矿山等领域得到了广泛的应用。尤其在大型露天煤矿领域应用广泛,具有机动性强、操作方便、可靠性好等优点。但液压系统的特点是复杂,易受污染,损耗大,往往会发生各种各样的故障。对生产生活造成较大影响的是液压反铲回转系统出现故障。因此,及时诊断和处理这一系统就变得特别重要。EX3600-6型液压反铲是准能集团哈尔乌素露天煤矿重要的主采设备之一,液压反铲主要用于给吊斗铲做刷帮、剥离和采矿。尤其是在用做露天采煤时,它的生产情况直接关乎到企业的煤炭产量及土岩剥离完成情况,更关系着露天矿全年的生产经营状况,所以它的日常保养检修及故障判断和高效安全维修就凸显的非常重要。内容介绍本系统的结构原理和工作流程,以EX3600-6型液压反铲回转系统为研究对象,对常见的系统故障及其原因进行了详细的分析。在此基础上,提出了包括故障分析、故障检测在内的行之有效的故障诊断与处理方法。最后,以实际案例为例,通过本文所述方法成功解决了系统故障,验证了本文所述方法的实用性和可行性。

EX3600中盘弯梁整体更换工艺

国家能源准能集团公司黑岱沟露天煤矿所运行EX-3600反铲主要任务是剥离装岩石。设备使用10年,随着产量逐年增加,设备材料开始老化板材力学性能下降,再加上点检不到位,导致中盘座架弯板断裂严重,设备无法安全正常工作,大大影响剥离的产量。根据座架弯板的损坏情况,以往的方法是焊修开裂处或者依靠国外制造厂家的技术指导进行维修,维修周期长、成本高、检修效果也不尽如人意。

露天煤矿主采设备科技创新发展方式的探索

WK-55电铲作为露天煤矿的主采设备,其电控系统使用的是西门子6SE70系统,变频驱动系统技术已经落后,随着设备的老化,故障率逐年增高,已经不能满足露天煤矿生产的需要,并且该系统主要配件已经停售,容易造成设备故障停机。在这种背景下,科技创新也是势在必行,通过对变频驱动系统拓扑、非理想电网锁相技术、自适应“提-挖-转”软件、柔性传动控制、自动设定转矩给定控制方式等方面进行深入研究,决定使用永磁直驱提升系统替代原有的异步电机和减速机等传统传动系统,试验表明新型变频驱动系统与西门子S120系统的性能相当,完全满足实际工况下的使用要求。