点燃中国能源企业希望之光——国家能源集团神东煤炭集团创建世界一流能源企业综述

20世纪80年代初，我国国民经济建设得到快速发展，能源需求大幅增长，能源短缺成为经济社会主要问题之一，党中央、国务院作出能源战略重点西移的重大决策。被誉为世界七大煤田之一的神府东胜煤田的重大发现，既为我国能源战略重点西移提供了有力支撑，也为陕西榆林和内蒙古伊克昭盟地区脱贫发展带来了曙光。

神东煤炭集团7.0m采煤机升级8.8m采高技术改造研究

文章通过分析8.8m特厚煤层开采研究背景及意义,以神华神东煤炭集团上湾煤矿开展实证分析,具体研究改造前采煤机技术参数和主要结构特点,改造后采煤机总体方案与结构强度,以及截割功率1100kW高强度轻量化摇臂研制的相关内容,以此提升大采高工作面设备适用性和可靠性。

神东煤炭集团档案信息开发利用的实践与思考

企业档案是企业运行实践中形成的原始记录,具有凭证、存储、传递、识别、决策等价值作用。习近平总书记指出:"档案工作要由封闭向开放,由重保管向重服务转变,要及时向领导机关、向社会提供有价值的信息,为经济建设、社会发展服务。"

神东矿区多煤层开采覆岩破坏及导水裂隙带高度特征研究

掌握煤层开采覆岩破坏规律及导水裂隙带演化特征,是对其进行源头减损设计及采后分区差异化地表生态修复的前提。以神东石圪台矿典型工作面为工程背景,采用自主研发的模拟试验平台开展多煤层开采覆岩破坏及其自修复特征研究,并揭示了导水裂隙带高度与工作面宽深比、深厚比的关系,得到了导水裂隙带高度的预测公式。研究结果表明:上层2-2煤开采时,覆岩破坏特征与单一煤层开采时相似;下层3-1煤开采时,由于煤层相对较厚,两煤层间的岩层破坏严重,裂隙发育,且引起2-2煤覆岩发生二次扰动破坏,裂隙进一步发育;两煤层间以及采区边界的岩层裂隙自修复程度较低,自修复难度较大。导水裂隙带高度随宽深比的增大总体呈降低趋势,随深厚比的增大总体呈上升趋势,并与实测数据进行对比验证。

坚硬顶板超前区域治理技术在神东布尔台煤矿的应用

坚硬顶板是岩层控制的一大难题,高位坚硬岩层的破断失稳经常会诱发强矿压灾害,严重威胁矿井的安全生产,坚硬顶板的治理是煤矿安全生产的重大难题之一。针对神东矿区布尔台煤矿煤层顶板厚度大、硬度高、垮落难等问题,分析定向长钻孔分段水力压裂的压裂机理和技术优势,基于关键层理论确定了钻孔布置层位,采用拟三维裂缝模型对压裂注入时间和注入流速对裂缝扩展的影响进行分析计算,确定布尔台煤矿42108工作面顶板压裂钻孔布置方式,沿工作面倾向方向平行布孔3个,裂缝半长41 m,压裂控制区域覆盖了整个工作面。实践表明:42108工作面在实施了坚硬顶板分段水力压裂弱化后,工作面正常支架循环末阻力同比下降3.33%;周期来压期间,支架循环末阻力同比下降6.81%;动载系数平均降低了10.88%;强矿压显现减弱,保证工作面安全回采。

神东矿区企业信息化暨大数据应用研究

神东煤炭集团公司随着生产及管理信息化水平的提升,应用的信息化系统也不断增多,从而积累了大量数据,充分挖掘利用这些数据资源,发挥其潜在价值,多维度、多层次、多角度开展数据挖掘分析,为公司管理决策、生产运行提供了科学依据。

神东2亿t煤都荒漠化生态环境修复零缺陷建设绿色矿区技术

地处我国西北半干旱严重风水复合侵蚀恶劣生态环境的神东2亿t煤炭矿区,井田范围内的风水侵蚀荒漠化危害,对矿区能源现代化亿吨规模开发生产和当地经济可持续发展构成了巨大制约和威胁。神东公司遵循“治理保开发、开发促治理”的生态修复建设理念,采取适地适技、零缺陷建设生态型绿色煤都的技术与管理模式,历时32年开展了风蚀沙漠化防治、水土流失治理、井采地质沉陷与露采土地复垦、供水泉域防护、河道整治、庭院园林景观营造等生态环境修复建设技术,使矿区植被覆盖度由开发前3%~11%提高到目前的60%以上,在年产2亿t清洁煤炭的同时,零缺陷地将矿区荒漠化生态环境建设成为绿洲。

神东辅助运输绿色低碳发展模式的探索与研究

作为煤矿生产的一项重要组成部分,辅助运输工作的主要职责是负责矿井人员、物料、设备等生产相关的运输。煤矿辅助运输系统在我国起步比较晚,随着技术的逐步发展,目前防爆柴油胶轮车已全面推广使用,其不仅带来了二次污染,给井下环境带来很大压力,损害着煤矿职工的身体健康。同时根据煤安规定每千瓦的矿井排风量要求也制约了其更大规模的使用。为改善矿工井下作业环境,矿用新能源防爆电动车的应用为煤矿绿色发展提供了方向,车辆具有零排放,低噪音,能耗低,操作简单等优点。较防爆柴油胶轮车有了显著提升,为煤矿运输提供了绿色新能源装备。

加强精神文明建设 巩固企业发展根基

社会主义精神文明建设是建设中国特色社会主义的重要内容,是凝聚推进国家物质文明建设、推动社会发展的巨大能量。神东煤炭集团上湾煤矿作为国家能源集团的主力生产矿井,始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,以落实集团公司“一个目标、三型五化、七个一流”总体发展战略为主线,从理想信念建设、思想道德建设和科学文化建设入手,不断提高精神文明建设水平,打牢企业安全稳定发展的根基。一、加强理想信念建设,夯实思想根基上湾煤矿通过传播核心价值观、宣扬劳模精神、构建“8.8米”文化,不断坚定职工理想信念,在全矿弘扬奋斗精神、奉献精神,引导职工主动提升思想觉悟、锤炼过硬作风,切实提高职工的素质和水平。

薄煤层综采工作面智能化关键技术与应用

针对薄煤层工作面开采长期面临的装备配套性能低、智能化程度低、经济效益低、劳动强度高的“三低一高”问题,构建了工作面生产时地面工艺调度决策,井下设备依据决策自动执行的“地面规划采煤、装备自动执行、面内无人作业”的智能无人开采新模式。建立了以地面控制中心为核心,以井上下万兆网络通讯平台、采煤机规划截割、液压支架主从调度、机载音视频装置、巡检机器人、电缆拖拽、三岗合一为辅的成套化薄煤层智能化开采关键技术。通过工业实践表明,该模式可实现生产时将工作面内作业人员由原来3人减为无人,达到无人则安;生产效率由原来的每天12刀提升到14刀,最高达到16刀,平均提升17%以上。

选煤厂跳汰机生产运行模型优化

本文介绍了跳汰机生产精煤过程的特性和参数。通过跳汰机的操作技术和流体力学参数,评估了跳汰机产品的产量和灰分含量;通过改变处理量和水量进行实验,选定和分析的变量被分为两类:一类与生产的精煤特性相关,另一类与跳汰机操作特性相关。基于精煤产量和精煤中的灰分含量构建了模型。此外,根据跳汰机处理量、煤量、精煤质量和精煤量,以及跳汰机操作的准确性等变量进行了多参数分析。模型考虑了两个主要参数,检验其对选煤效果的影响程度。本文提出的跳汰机操作建模方法可以通过其他参数扩展应用于其他型号的跳汰机。

含油废水处理工艺与流程研究

石油化工、汽车生产与制造等工业生产都会产生含油污废水,这种含油废水中含有油脂、酚类、醚类、酮类等有害物质,很难降解去除。随着工业生产规模与水平的提高,含油废水的排放量也在逐渐增加,对含油废水进行处理已成为经济与环境可持续发展的必然要求。根据成分进行分类,工业含油废水主要分为浮油、分散油、乳化油、溶解油几种,每一油分的粒径存在很大区别,如浮油的粒径大于100μm,会在表面形成一层油膜,分散油的粒径约为10~100μm,常以小滴形式悬浮,可能会变成浮油;乳化油粒径一般为0.1~2.0μm,呈乳液状稳定分散,很难静置分离,溶解油的粒径小于0.1μm.

闭式泵控采煤机调高系统的高精度控制

闭式泵控采煤机调高系统取消了传统的控制阀组,系统的能量损失小。但泵控系统由于回路的泄漏、泵的死区等影响,导致其非线性严重、控制精度低下,进而降低了采煤机调高系统的运行品质。针对这一问题,设计了一种变论域模糊自适应PID来对滚筒进行闭环位置控制。结果表明,与传统的PID控制相比,所提出的控制方法可显著提高滚筒的定位能力,稳态时误差可减小65%以上;同时,在随机性负载力的作用下,滚筒的抗扰动能力更强。

大柳塔三盘区露天矿煤尘旋风除尘特性的数值模拟研究

露天煤矿的生产中会产生大量的煤尘,为研究煤尘在旋风除尘设备中的运动规律,使用数值模拟的方法进行研究。研究结果表明,随着入口气流速度的增加,高压区域的压力在增加,整个高压场的分布在下移,高压区域的面积在增加。从旋风除尘设备的下部到上部,都存在着1个条形的压力条带,随着入口气流速度的增加,“摆尾状”的摆动更加明显,呈现明显的S型曲线。随着入口气流速度的增加,内部的颗粒群条带在变宽,且颗粒群条带和除尘设备内部壁面第一次接触的拐点在上移,颗粒群的条带更加清晰可视,螺旋运动的螺距在减小。

“双碳”目标下废弃煤矿矿区生态环境修复的国际经验研究

“双碳”目标下,我国的废弃煤矿矿区生态环境修复工程,将会迎来长足的发展和进步。分析和论述发达国家针对废弃煤矿矿区,在立法层面、投入的资金来源层面以及生态环境修复的案例等不同层面的做法,以对国内废弃矿区的生态环境修复工作有所借鉴。

国有企业高质量党建考评体系建设研究

推动国有企业做强做优做大、实现高质量发展,必须深入贯彻落实习近平总书记关于国有企业改革发展和党的建设的重要论述,以高质量党建引领保障高质量发展。而提升国有企业党建工作水平,建立一套完整的党建责任制考评体系尤为重要。国家能源集团神东煤炭集团公司适应新形势新任务,探索建立了一套可量化、可视化、可操作化的党建考核评价体系,推动企业从“规范化党的建设阶段”向“提高党的建设质量阶段”跃升。

基于承载分析的液压支架故障处理

基于综采工作面液压支架工作状态曲线分析,提出通过电液控制系统生成变化曲线,分析液压支架在对顶板承载过程中出现的故障种类,为液压支架故障处理及检修维护提供支持。研究表明:液压支架工作状态曲线能够很好地反映出支架故障信息,通过对立柱压力变化曲线分析,得出故障信息,使液压支架故障处理更高效。

综采工作面辅巷多通道回撤工艺顶板压力控制技术探讨

辅巷多通道回撤工艺在神东矿区经过二十多年的实践探索,实现了综采工作面安全、快速、高效回撤,其关键技术就是综采工作面末采贯通期间的顶板压力控制。本文通过回撤通道支护工艺、顶板矿压理论分析,提出回撤通道顶板压力控制的关键是减少叠合支承压力影响,提前设计出末采贯通前基本顶周期来压顶板断裂合理位置,采取改变采煤速度实现基本顶合理断裂,确保回撤通道不因叠合支承压力发生结构失稳,为辅巷多通道式回撤工艺顶板压力控制提供了理论和实践依据。

掘锚一体机钻箱转轴常见的故障分析与改进措施研究

掘锚一体机是现代煤矿开采重要设备,其性能直接影响煤矿生产效率和安全性。掘锚一体机钻箱转轴是其组成部分,其性能直接影响到整机的工作效率和安全性。然而,在使用过程中,由于各种原因,钻箱转轴会出现故障,影响设备的正常运行。本文主要对掘锚一体机钻箱转轴常见故障进行分析,并提出改进措施。

螺栓装配基础工艺及工时定额分析与研究

根据公司劳动定额项目组工作安排和业务要求,计划对设备维修制造基础工时定额标准进行研究。螺栓装配基础工时定额研究是一个复杂的过程,要考虑多个因素,包括螺栓的类别、规格、强度、长度、材质、工具、工人技能水平以及工作效率和劳动强度等。目前设备维修制造劳动定额标准还没有细化到螺栓装配基础作业时间。因此,有必要对螺栓装配基础工时定额标准展开研究。