茂金属催化剂研究进展

随着聚烯烃行业的快速发展,茂金属催化剂成为众多学者研究的热点。该文主要总结了近几年来茂金属催化剂的发展趋势、聚合机理及其结构与催化特性关系,最后归纳了金属茂的几种制备方法,为茂金属催化剂的研究推波助澜。

PP复合材料的性能研究

通过添加改性碳酸钙、POE、玻璃纤维、碳纤维研究其对PP复合材料性能的影响。研究表明:随着改性CaCO3含量的逐渐增加,PP复合材料的拉伸强度和冲击强度呈先增后减的趋势,改性CaCO3添加量为2%(wt.)时,拉伸强度为23.7MPa,冲击强度为17kJ·m^(-2);随着POE添加量的增加,复合材料的拉伸强度和弯曲模量降低,冲击强度增大,当POE添加量超过17%(wt.)时,冲击强度增幅减缓,综合力学性能及经济性,确定POE的添加量为17%~20%(wt.);添加玻璃纤维后,复合材料的拉伸强度、弯曲模量是增加的,冲击强度明显下降,但当玻璃纤维添加量为10%(wt.)以上,复合材料的拉伸强度和弯曲模量是逐渐增大的,冲击强度明显下降。通过复合材料冲击断面SEM表征发现:断面粗糙,有较多的片状结构,部分可见明显的“拉丝”形态,是典型的韧性断裂特征;玻璃纤维和碳纤维集束在树脂基体中随机取向分布,形成了足够的骨架网络,起到增强增韧作用。

Ziegler-Natta催化剂丙烯聚合性能对比研究

通过在不同氢气浓度下实施丙烯聚合小试实验,对3个国产聚丙烯催化剂的性能(催化活性、氢调敏感性、聚合物粒径分布等)进行评价,并与进口催化剂NHP进行对比。结果表明,四种催化剂制备的聚合物等规度均在97.4%以上,堆积密度均≥0.41g/cm^(3),粒径均集中分布在10~40目的范围内。1#催化剂活性较高,但易产生细粉;2#催化剂活性最低,但氢调敏感性较高;3#催化剂活性最高(氢气浓度<5NL时),但氢调敏感性较低。

功能高分子增韧改性POM复合材料的研究进展

综述了国内外聚甲醛(POM)功能化改性方面的研究进展,如热塑性聚氨酯改性POM中引入马来酸酐接枝氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或环氧化多官能团扩链剂,可改善二者相容性;添加包覆型无卤阻燃剂可提高POM的阻燃性;采用聚乳酸改性POM,可以改善POM的结晶形态,形成互穿网络;利用具有抗紫外光老化性能的丙烯酸酯弹性体改性POM,制备的复合材料既具有抗紫外光老化性能,又具有较好的韧性。除上述研究外,POM改性还应广泛选取其他性能优异的工程塑料或特殊结构的功能高分子来拓宽研究思路,如采用具有特殊结构的聚酯弹性体对POM进行协同改性,或采用动态硫化技术制备基于POM的热塑性动态硫化弹性体。

聚丙烯粉末选择性激光烧结3D打印研究进展

围绕聚丙烯粉末材料的3D打印技术,论述了四种3D打印技术和各自的优势与不足,包括选择性激光烧结、选择性激光融化技术、熔融沉积成型和三维喷涂粘接技术;针对适用于聚丙烯粉末的选择性激光烧结技术,分析论述了其打印工艺参数;分类总结了四种聚丙烯粉末的制备方式和各自特点对比,包括溶剂沉淀法、溶液分散法、直接聚合法和机械粉碎法;关于选择性激光烧结用聚丙烯材料的掺杂改性做了分类论述;最后总结了聚丙烯粉末的选择性激光烧结技术发展和其应用。对聚丙烯材料的3D打印做了一个全面的总结分析,其内容可为从事聚丙烯粉末3D打印相关工作科研人员和生产技术人员提供参考借鉴。

聚丙烯Ziegler-Natta催化剂结构和聚合性能小试研究

考察了四种聚丙烯催化剂的结构和聚合性能。研究表明,四种催化剂都呈现类球型结构且分散均匀。1#催化剂的粒径最小,在聚合过程中会造成较多细粉;2#催化剂的粒径最大,其制备聚丙烯的粒径也最大。在相同聚合条件下,3#催化剂的聚合活性最低,2#催化剂的氢调敏感性最好,四种催化剂的氢调敏感性顺序为2#>1#>3#>4#。

洗衣机用抗冲聚丙烯的结构与性能研究

使用核磁共振(13C NMR)、凝胶渗透色谱(GPC)、偏光显微镜、扫描电镜等手段表征了两种聚丙烯洗衣机专用料的结构与组成,并与产品性能进行关联,以研究影响抗冲聚丙烯性能的因素。结果表明,抗冲聚丙烯中橡胶相的含量、组成、相态结构、分子量及分子量分布,抗冲聚丙烯的结晶度和结晶温度等都对其性能有重要影响。

C4烯烃催化裂解制丙烯的研究进展

随着乙烯产量的逐年增加,副产的C4以及C4+烯烃也在不断增加,如何利用这部分烯烃,提高其附加值成为一项至关重要的任务。另一方面,丙烯是石油化工行业重要的基础原料。近年来,受聚丙烯、丙烯腈以及环氧丙烷等衍生物的需求量大幅增长的影响,使得丙烯的需求量剧增。因此,采用催化裂解技术将C4以及C4+烯烃转化为丙烯的研究,受到了学术界的广泛关注。该文主要从催化作用机理、反应热力学动力学因素、催化裂解技术工艺、催化剂等方面来进行阐述,并对其未来的发展方向进行了展望。

三种无规共聚聚丙烯热性能及力学性能对比研究

通过热失重分析仪、动态热机械分析仪和差示扫描量热仪等手段对三种不同工艺无规聚丙烯的热性能和力学性能进行了对比研究。结果表明,B样品热分解温度较另外两个样品略低;当测试温度为200℃时,A样品的氧化诱导期最长,具有良好的耐热氧降解能力,B样品的氧化诱导期最短;三个样品耐热变形能力相近,A样品略优于其它两个样品;三个样品力学性能没有明显的优势差别。

聚甲醛MC90、MC90-44、MC90HR性能对比研究

通过热失重、偏光显微镜、差式扫描量热、力学性能测试等手段,对MC90、MC90-44、MC90HR三种聚甲醛产品的力学性能、热稳定性、结晶形态、结晶行为进行对比研究,得出了三个聚甲醛样品的性能差异。

费托油品中氧化物脱除方法的研究进展

介绍了国内外费托油品中氧化物脱除的几种方法:萃取法、精馏法、吸附法、加氢法、化学法等,分析了各种方法的优缺点及研究进展。提出氧化物脱除方法的选择应基于不同氧化物脱除方法的特点和费托油品氧化物的脱除目标,指出多种方法组合的方式是未来脱除费托油品中氧化物的发展方向。

Millad NX8000和Millad 3988改性1100N非等温结晶动力学研究

对山梨醇类透明成核剂NX8000和3988改性的均聚聚丙烯1100N非等温结晶动力学进行了研究,分别采用Jeziorny法和莫志森法处理了差示扫描量热法(DSC)所得的数据。结果表明:两种方法都能很好描述NX8000和3988改性1100N样品的非等温结晶动力学,成核剂对晶体生长方式改变不大,成核剂增大了体系的结晶速率。

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物国内生产应用现状

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)是塑料行业重要的组成部分,用途广泛。该文介绍了EVA的分类、性能、应用领域,重点介绍了目前国内EVA主要生产厂家、市场产品牌号和用途,分析了EVA现有的市场应用现状。

煤气化装置黑水沉降槽流场特性的模拟计算

采用CFD软件对煤气化装置竖流式黑水沉降槽进行建模,计算不同工况条件下黑水沉降槽内流场特性,分别讨论了入口流速和排污量对内部流场的影响规律。结果表明:沉降槽内存在射流区、回流区、扩散沉降区,入口流速和出口排污量是影响沉降槽内流场的主要因素,随着入口流速或排污量的增加,射流区和回流区面积增加;不同排污量或入口流速时,不同位置流体的径向流速分布趋势相同。

复合外给电子体对丙烯聚合的影响

从催化剂的活性、氢调敏感性和聚合物的熔融指数(MFR)、粒径分布及等规度等方面入手,比较研究了复合外给电子体A与硅烷Donor-C对丙烯均聚反应的影响。实验结果表明:两种外给电子体所制备均聚聚丙烯等规度≥98%,粒径分布主要集中在10~60目;随着氢气加入量的增加,由复合外给电子体A制备聚合物的活性相较于Donor-C降低了约20%,MFR均呈线性递增。但是,由复合外给电子体A制备的聚合物具有优异的氢调敏感性,在氢气加入量为9NL时,复合外给电子体A和硅烷Donor-C制备聚合物的MFR分别为143.6g/10min和34.5g/10min,因此,复合外给电子体A有利于生产高熔融指数均聚丙烯产品。

反应温度对Z-N催化剂聚合性能的影响

采用生产装置常用的3种催化剂(A、B、C)分别开展丙烯聚合小试实验,利用温度-活性曲线、聚合物的熔融指数(MFR)、粒径分布、堆积密度和等规度研究不同反应温度对Z-N催化剂聚合性能的影响。实验结果表明,随着温度的增加,聚合反应压力增大,聚合反应平衡温度控制精准,3种催化剂制备聚合物的MFR均随温度升高而增大,而3种催化剂活性变化不同,催化剂A和催化剂C聚合活性先增大后不变,催化剂B聚合活性呈增大趋势。实验条件下,3种催化剂聚合物堆积密度均≥0.38g/cm~3,等规度均≥97%,且聚合物颗粒粒径分布主要集中在10~60目。

外给电子体对丙烯聚合的影响

使用异丁基异丙基二甲氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷、异丁基环己基二甲氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷等作为外给电子体,进行丙烯聚合反应,研究外给电子体对丙烯聚合的影响。结果表明:带有大位阻烷基取代基的硅氧烷类化合物用作外给电子体时,催化体系具有较高的活性和立构定向性,但其氢调敏感性较低;含有三个及以上烷氧基的硅氧烷类化合物用作外给电子体时,催化体系具有很高的氢调敏感性,但是其活性和立构定向性较低;将两类外给电子体复合使用,可以在高活性下制备高等规度、高熔融指数的聚丙烯。

选择性激光烧结成型过程的影响因素

选择性激光烧结技术(SLS)是3D打印的一个重要分支。聚合物及其复合材料作为SLS技术常用的原材料之一,其粒径、表面形貌、比表面积、烧结窗口、结晶度等都会对成型过程造成影响。另一方面,打印过程中的设备参数,如激光功率、激光扫描速率、激光扫描间距、层厚和零件床层温度等也是影响制件的重要因素。对聚合物原材料的特性及成型过程的影响因素进行了阐述,为原材料的选择和激光烧结过程中参数的调整提供了依据,并对SLS技术的发展前景进行了展望。

复配型甲醛吸收剂对聚甲醛游离甲醛含量的影响

将三聚氰胺、共聚酰胺、密胺树脂、乙烯-乙烯醇共聚物、尼龙和复配型甲醛吸收剂分别加入聚甲醛中,通过双螺杆挤出机共混,然后分析其游离甲醛的含量。结果表明,传统的三聚氰胺(MA)甲醛吸收剂对游离甲醛有较好的吸收效果,共聚酰胺次之,密胺树脂的效果较前两者差。但三聚氰胺在加工过程中容易挥发,降低热稳定效率的同时,还会发生迁移而形成模垢。共聚酰胺(COPA)作为高分子量的聚合物被用作甲醛吸收剂,将其与三聚氰胺进行1﹕1复配,结果表明其游离甲醛吸收性能也较好,能有效提高聚甲醛的热稳定性。另外,此类甲醛吸收剂的加工稳定性好,分子量高不易挥发,更适合于改善聚甲醛的热稳定性。

复配抗氧剂对聚甲醛加工稳定性的影响

将受阻酚类抗氧剂A和有机亚磷酸酯类抗氧剂B复配后加入聚甲醛MC90中,并进行多次挤出,对不同复配助剂配方样品进行了力学性能、结晶形态、熔体流动速率、B值和氧化诱导期等分析测试。结果表明,抗氧剂A质量分数为0.10%,B质量分数为0.04%时,MC90的简支梁缺口冲击强度(23℃)由5.85 kJ/m^2提高至6.68 kJ/m^2;球晶的平均直径由178μm减小至102μm;氧化诱导期由28 min提高至37 min。该配方可明显改善MC90的加工稳定性。