克劳斯尾气低温加氢水解催化剂研究与工业应用

随着国家环保标准的日益严格,节能减排、清洁生产对硫磺回收尾气处理工艺和催化剂都提出了更高的要求,克劳斯尾气加氢催化剂逐渐由常规加氢催化剂转变为低温加氢催化剂。为此,重点介绍了低温加氢水解催化剂技术的研发、催化剂制备及工业应用情况。针对低温加氢过程中的SO_2加氢反应和有机硫水解反应特性,提出了加氢型催化剂和水解型催化剂组合使用的新工艺,分别研发了适合低温条件下使用的低温加氢催化剂和低温水解催化剂,将两种催化剂组合使用,使传统的加氢反应器入口温度由280℃降至220℃,同时SO_2的加氢转化率提高到超过99%。为进一步提高有机硫水解率.还开发了低温有机硫水解催化剂。实验室研究两种催化剂按体积比为5:5组合使用时尾气总硫含量(体积比)最低可达131×10^(-6)。该催化剂在15家单位的17套硫磺回收尾气处理装置上获得了工业应用,其中中国石化金陵石化分公司的尾气排放浓度低于77.9 mg/m^3,装置总硫回收率达到99,97%,应用效果良好。

硫磺回收尾气低温加氢水解催化剂

国家环保标准的日益严格和节能减排、清洁生产对硫磺回收尾气处理工艺和催化剂提出了更高需求,克劳斯尾气加氢催化剂逐渐由常规加氢催化剂转变为低温加氢催化剂。针对硫磺回收尾气加氢催化剂发展趋势,首次创新性提出加氢催化剂和水解催化剂组合使用理念,新型加氢催化剂载体制备技术取得重要突破。通过使用新型加氢催化剂载体,使SO_2的加氢转化率提高到99%以上。为进一步提高有机硫水解率,开发了低温有机硫水解催化剂。可使反应器出口尾气总硫体积含量降低至131×10^(-6)。通过实验室研究、现场试验和现场应用,使硫磺回收尾气低温加氢水解催化剂逐步成熟,并获得了良好的推广应用效果,环境效益显著。

络合铁法液相氧化还原CT15系列脱硫剂

针对潜硫量不大、酸气波动较大的气体脱硫和硫回收问题,中国石油西南油气田公司研制性能优良的降解抑制剂,开发出CT15系列络合铁脱硫溶剂,在国内首次形成了络合铁法液相氧化还原CT15脱硫溶液体系、配套分析方法及工业脱硫装置和工艺条件的配套技术。该技术突破以往络合铁法脱硫工艺中存在的化学品消耗过高和硫磺堵塞管线的关键脱硫后硫化氢含量小于10mg/L,硫回收率达99.9%以上,技术水平国内领先,在中等潜硫量的天然气脱硫、贫酸气硫回收和炼油厂尾气达标中得到工业应用。