国机铸锻“2020国际商用车峰会”满载而归

为促进商用车技术进步,开创行业发展共识,2020年9月10~11日,以"智能、轻量、环保"为主题的"2020国际商用车峰会"在山东日照拉开序幕。国际商用车整车制造企业及上下游配套产业链、行业协会和部分高校等300余名权威专家和行业大咖齐聚一堂,围绕中国商用车技术发展现状与未来趋势、智能制造装备与数字化转型、商用车新材料、新工艺以及国际标准促进企业质量改善等方面展开研讨,共谋商用车产业高质量发展新路径。

新华网点赞国机铸锻高端装备制造

近日,新华网以“济南经开区打造高端装备制造城、吹响高质量发展号角”为题,就济南经济开发区工业转型升级步伐加快,主攻智能制造方向进行了新闻报道。将国机铸锻数字化车间作为智能制造产业典范,进行了多角度介绍,为国机铸锻点赞。

国机铸锻为常森公司提供金属板卷加工成套装备

11月18日,随州常森汽车部件有限公司开业仪式暨汽车配件产业对接会隆重举行。国机铸锻总经理庞洛明应邀出席,见证国机铸锻高档开卷、绿色EPS、柔性冷弯、跟踪剪切、三面冲孔、机器人切割及合梁点焊全程绿色制造装备顺利投产。常森公司是常青股份的全资子公司,项目总投资5亿元,拥有年产轻卡零部件15万台、重卡零部件5万台、三类底盘10万台及年清洁加工金属板材40万吨的综合产能,技术及装备达到国内同行业领先水平。

新型多功能铣浇口机在铸造行业的应用

传统铣浇口机仅能在砂型表面铣出锥型浇口,新型多功能铣浇口机除了实现传统铣浇口机的功能,还可在砂型表面铣出任意直线槽,实现外部浇道连通,提升铸件的浇注品质。

一种智能型砂箱自动化加工生产线

针对铸造装备砂箱的自动化加工,提出了一种智能、自动化砂箱生产线,包括桁架以及沿桁架直线方向上依次设有的可翻转伺服机械手、双向自对中机构及若干个切削机床。本生产线智能化及自动化程度高,通过伺服机械手,可实现对砂箱工件的抓取、旋转,可轻松应对多种不同尺寸的砂箱工件,且工件的对中精度高。切削机床还可满足立式及卧式的双面加工,大大提高了生产效率。

浅谈基于造型线的故障智能报警系统

工厂生产过程中设备出现故障是不可避免的,为了第一时间解决问题,智能报警系统将是一个很好的解决方法。从报警信息位置精确定位、报警信息智能文字提示、报警信息智能语音播报、设备停机时间统计、报警数据报表存储与导出以及报警数据信息MES系统的上传共6个方面介绍该系统。此项系统实现了预警及出现报警后的处理方法,对已出现的报警统计及MES系统上传,方便维修及技术人员对出现的问题全面复盘,有利于车间设备的管理和维护。

造型线模板回转液压缸缓冲装置的优化改造

针对模板回转液压缸自带缓冲节流阀流量调节分辨率不足的问题,借鉴缸尾常用缓冲结构,进行缸头缓冲结构的理论计算,并增设可调节的单向节流阀和溢流阀。结合液压回路进行原理说明,可为类似缓冲结构的设计提供参考。

汽车槽梁加工的新工艺及应用

针对汽车槽梁加工,本文提出了一种新设备、新工艺,使槽梁的切割和铣削作业在同一台装备上一次装夹就能完成,大大提升了生产效率。铣削机和激光切割机根据不同需求调整加工角度,不仅提高了加工精度,而且扩大了不同类型槽梁加工的使用范围。

汽车纵梁横截面外形在线三维实时检测技术及电气方案

本文介绍了汽车纵梁横截面外形在线三维实时检测技术的结构原理及测量算法、电气控制系统组成、网络架构等。该技术提高了良品率,提高了生产效率。

纵剪分条镰刀弯原因分析及解决方案

针对钢卷在纵剪分条过程中产生镰刀弯的原因进行分析,通过优化材料处理工序和定期设备维护,减小内部应力,同时通过对纵剪分条设备的维护与调整,确保分条后钢带保持平直,并结合实际生产给出了相应解决办法,避免了镰刀弯现象,显著提高了产品成材率,为生产质量与效益的提升提供了实质性支持。

一种连续切割的激光加工设备跟随输送装置

本文介绍了一种能连续切割的跟随输送装置,该输送装置能在切割过程对切割区域的连续跟踪,对切割出现的割渣、烟尘等实时收集外排,并且根据切割速度实时匹配送料速度,保证在工作过程中不对板材造成额外的划伤等,能够实现切割过程的不间断进行。

汽车车架纵梁自动化传输设备浅析

随着网络技术和数字技术的快速发展,商用车车架制造技术也不断进步和提升。数字化车间、智能工厂的出现,在汽车纵梁制造行业,智能自动化传输设备成为趋势。本文对汽车纵梁自动化传输设备进行了分析,对其应用优势进行了总结阐述。

一种带浮动导向装置的U型梁夹钳设计应用

介绍了一种带浮动导向装置的U形梁夹钳,该夹钳既可在U形梁的宽度方向浮动,也可在U形梁腹面的垂直方向浮动,以适应U形梁翼面的侧弯曲和腹面的弯曲需求,保证了送进定位精度和后续冲孔工序的准确进行。

楔横轧工艺参数对空心轴轧制成形的影响

为更好地设计空心轴楔横轧成形工艺的工艺参数,研究了空心轴件在楔横轧成形工艺中各工艺参数对空心轴件成形轧制力、工件应力场和应变场的影响。建立空心轴楔横轧成形工艺的有限元法模拟模型,对不同工艺参数下的成形工艺进行模拟。依据有限元模拟结果分析了不同工艺参数对成形结果的影响,为空心轴件楔横轧成形工艺参数的设计提供理论依据。

大型环件轧制生产流程分析和下料体积计算

在大型环件轧制生产中,精确的下料体积和合理的工艺流程对提高大型环件产品的加工质量、材料利用率和生产效率,降低能源消耗、生产成本和劳动强度是十分重要的。本文对大型环件轧制生产工艺流程进行了系统分析,其中包括铸锭下料、铸锭加热、环件毛坯制作、环件毛坯二次加热、环件径轴向轧制、环件热处理、环件机械加工和环件成品检测;建立了大型环件轧制生产下料体积计算方法,其计算过程包括轧制成形环件体积计算、轧制环件毛坯体积计算、锻造成形环坯体积计算、锻造毛坯体积计算和下料体积计算。本文的研究成果提高了大型环件轧制生产下料体积计算精度和大型环件轧制生产工艺水平。

一种汽车纵梁板料校正设备

本文介绍一种汽车纵梁板料校正设备,该设备可按质量标准对汽车纵梁平板进行检测,若检测合格,则直接转运至下料装置;若检测不合格,则启动校正程序,并对校正后的纵梁平板直线度再次检测。重复以上操作,直至纵梁平板直线度合格。本设备能够有效解决纵梁平板直线度误差问题。

“铸件砂型近净成形成套装备”的研究及应用

介绍了铸件砂型近净成形成套装备的研究内容、关键技术、研究成果及应用情况,并对成果的市场应用做了说明。

数控平板冲孔机的改进与应用

目前商用车车架纵梁冲孔数控加工设备主要有两种:平板冲孔机和U型梁冲孔机,各汽车厂根据不同的工艺路线来选择冲孔设备。本文介绍了平板冲孔机使用过程中,对容易引起精度和稳定性等方面问题进行的结构优化与改进。

基于SolidWorks Simulation的取件机械手爪体结构仿真和优化设计

利用SolidWorks软件建立取件机械手爪体的三维实体模型,根据有限元理论对爪体建立有限元模型。根据实际的受力情况,通过SolidWorks Simulation软件对爪体进行应力等静态特性分析,依据有限元仿真分析结果提出结构的优化设计建议,并对优化后的结构进行力学性能仿真和分析,验证新结构的可靠性。给本产品设计探索了一种新的方法,缩短了产品的开发周期,节约了成本,一定程度上给设计人员提供了一种新的选择。

适应轻卡的汽车纵梁翼面数控冲孔线

本文介绍了新研发的、适应轻卡的汽车纵梁翼面数控冲孔线,阐述了其工艺流程以及主要组成、性能特点,它实现了生产的自动化和柔性化,满足了用户高效、高精度的冲孔需求。