基于OpenCV的核电站控制棒驱动机构管口识别技术研究

本文研究了基于OpenCV的核电站控制棒驱动机构管口识别技术,在核电站反应堆压力容器顶盖的在役检查过程中,利用机器视觉技术实现控制棒驱动机构(CRDM)的管口自动识别具有重要意义。本研究使用OpenCV计算机视觉库,采用灰度化处理、滤波处理对图像进行预处理,通过霍夫变换算法实现管口的识别,以期提高反应堆压力容器顶盖检查的检测效率,缩短检测时间,为反应堆压力容器顶盖检查系统的自动化控制工作提供有效参考。

氟化锂晶体剂量计用于我国核电站环境热点剂量监测

核电站在运行阶段需要更换使用年份接近设计寿期的设备,并为此支付高额的直接费用。对高成本的关键设备或更换难度极大的设备进行延寿可大幅降低该投入,监测上述设备所处的环境剂量可为其延寿的合理性提供依据。本文简要介绍了氟化锂晶体剂量计的特性及国际与国内的研究进展和应用现状,分析了氟化锂晶体剂量计用于我国核电站环境热点剂量监测的技术基础、需要解决的问题与应用前景等,为该项技术在我国核电站的应用提供基础参考。

核电站小径薄壁管的超声检测方法

为了对核电站中的小径薄壁管实施有效检测,介绍了水浸聚焦横波法和水浸聚焦纵波直入射法,分析确定了探头的工艺参数,并在含有局部磨损、环形磨损、轴向裂纹、周向裂纹、通孔等缺陷的样管上进行了对比检测。结果表明,两种超声检测方法对于不同缺陷的检出、定量各有优劣,其中水浸聚焦纵波直入射法对于磨损、肿胀、通孔等缺陷的检出能力较强,缺陷定量精确;水浸聚焦横波法对于裂纹检出能力较强,但难以定量;两种方法结合、相互验证,可大幅提升缺陷的检出能力。

核电站小支管焊接接头的老化监测和检测技术

介绍了压水堆核电厂典型的小支管焊接接头结构、典型老化机理和老化影响因素、役致缺陷分布、特征和失效影响,及其老化管理工作中存在的老化监测检测技术难点和需求。重点介绍了核电厂小支管及其插套焊焊接结构的完整性先进监测和检测技术的研究和应用情况,主要包括:相控阵超声技术在小径管及其插套焊焊接接头检测中的研究和应用;微焦点X射线CT成像技术在能力验证试块标准答案制作中的应用;小径管振动的非接触激光多普勒测量技术及其在小径管老化管理中的应用;基于瑞利散射原理的光纤在线监测应变-温度的研究和应用等。此外,分析讨论了上述监测检测技术的优缺点和进一步的研究和应用方向。

核电站反应堆压力容器顶盖检测机器人仿真平台研究

引言核电站反应堆压力容器顶盖(Reactor Pressure Vessel Head,RPVH)长时间暴露在高温、高压和辐射环境中,其中CRDM管(Control Rod Drive Mechanism,控制棒驱动机构)和放气管等部件容易产生裂纹和缺陷。通过每次大修期间的检查,及时发现这些缺陷,从而确保反应堆的安全。

浅析运用服务营销推动核电运行服务公司发展的策略

本文简要介绍了服务营销的内涵,详细分析了核电运行服务公司推行服务营销策略的必要性和重要性。

基于CFD技术的核电站主控室示踪气体扩散数值模拟

示踪气体混合均匀性是执行核电站主控室可居留性内漏试验的关键因素之一,本文通过CFD技术对主控室可居留区域内部示踪气体扩散过程进行数值模拟。根据模拟结果可基本掌握主控室可居留区域内部示踪气体扩散及流场分布情况,针对局部浓度异常区域合理布置气体混合设备,将明显改善示踪气体浓度分布均匀性。

核电站主泵法兰连接螺栓超声检测控制系统设计

传统手动超声检测系统效率低、漏检率高,制约了主泵法兰连接螺栓检测业务的发展,为此设计研发了主泵法兰连接螺栓在线自动超声检测系统。介绍了该超声检测系统结构组成、功能应用及相应的控制策略,通过采用PC机+Galil卡的分布式控制方式,以图形化编程语言LabVIEW编写系统控制软件,实现伺服电机的控制和扫查路径规划。试验证明,该系统具有良好的操作性,能有效提高主泵法兰连接螺栓缺陷的检出率和定位精度,可适用于其他大型螺栓的超声检查,具有广泛适用性。

核电站蒸汽发生器二次侧泥渣冲洗装置研制

蒸汽发生器是核电站重要的部件之一,运行一段时间后在二次侧会产生泥渣或者污垢,需要定期清理,高压水冲洗泥渣技术是非常有效的方法。介绍蒸汽发生器泥渣冲洗原理、冲洗装置的组成及技术指标。

核电站支吊架及阻尼器在役检查管理信息平台的设计与实现

核电站管道支吊架及阻尼器是管道系统的重要组成部分,对管道的安全运行有着极其重要的作用,但核电站种类复杂,数量众多,不便管理。在这种背景下,为了加强对它们的监督与管理,延长管道的使用寿命,同时进行失效分析和经验总结,本文以国内某核电站为服务对象开发了基于B/S模式的支吊架及阻尼器管理信息平台。事实证明,这极大方便了支吊架及阻尼器的管理,为在役检查提供了高效、可靠的平台。

核电站蒸汽发生器传热管涡流检测数据管理软件的设计与实现

蒸汽发生器是压水堆核电站的重要设备,而传热管是其中的重要部件。为了确保蒸汽发生器在运行工况下的安全运行,针对核电站蒸汽发生器传热管的检测必不可少,而在整个检测过程中需要有一套数据管理软件用于传热管检测计划的制定、检测进度管理以及检测报告的跟踪和统计。这里以AP1000蒸汽发生器传热管为服务对象开展了其涡流检测数据管理软件的设计与实现,事实证明,这极大方便了涡流检测数据的管理工作,为核电站蒸汽发生器传热管役前和在役涡流检测提供了高效、可靠的数据管理平台。

核电站控制棒驱动机构驱动杆厚壁管材水浸超声检测

驱动机构控制杆是核电站反应堆的关键部件之一。其质量要求高,原材料中如存在表面开裂等危险性缺陷,可能对反应堆的安全运行造成影响。驱动杆为管状结构,但壁厚/外径比达到了0.35,周向超声检测困难。笔者采用水浸超声检测方法,利用一次折射纵波和反射变型横波实现厚壁管材的全体积检测,提高了超声检测的灵敏度和信噪比。

核电站蒸汽发生器传热管涡流检测数据分析软件的设计与实现

核电站核级主设备的役前和在役检查是核电安全、经济运行的关键,其中对蒸汽发生器传热管涡流数据的分析,是确保蒸汽发生器安全运行的重要环节。考虑到我国核电运行30多年来的涡流数据分析工作依然依靠国外相关软件的现状,本团队设计研发并实现了一套蒸汽发生器传热管涡流检测数据分析软件。论文论述了该软件的基本架构及关键技术并通过与国外软件分析结果的比对,证实了自主研发软件对传热管实际缺陷的定位、定量、定性等分析功能的有效性。

AP1000核电站蒸汽发生器二次侧管板高压水射流冲洗

运用自主研发的蒸汽发生器二次侧管板冲洗装置,根据AP1000核电站蒸汽发生器二次侧结构特点及相关标准,对某AP1000核电站蒸汽发生器二次侧管板实施了高压水射流冲洗.文章就冲洗工艺、作业操作程序及清洗结果进行了详细阐述.

核电站蒸汽发生器二次测管板高压水射流冲洗参数选择

针对核电站蒸汽发生器(SG)结构特点和SG二次侧管板清洗技术要求,根据高压水射流理论和实际经验,对冲洗参数进行计算和优化,提高冲洗效率。

核电站全寿命周期中电气系统信息安全管理研究

随着社会的进步和科学技术水平的提高以及经济建设的提升,我国电力事业也得到了快速的发展。核电站是我国电力能源生产中极为重要的组成部分,其运行质量和运行安全直接关系到用户的用电质量和用电安全。文章分析了核电站全寿命周期中电气系统的管理水平、组织结构、人力资源管理、技术管理等方面进行信息安全现状以及主要的信息安全问题,通过对电气监控系统、安全标准规范以及信息安全防护的设计阶段的研究提出了一些提升核电站全寿命周期电气系统信息安全防护的措施和建议。

核电站冷却剂系统测温旁路支吊架失效原因分析及解决措施

采用Bentley AutoPIPE软件对在役检查经常出现支吊架失效的核电站冷却剂系统测温旁路管线进行静态分析。结果表明:弹簧吊架热态失载是由于主管道实际热位移偏离设计值,弹簧选型余量不足引起的。通过对弹簧吊架重新选型,其热态位移量在量程范围内,载荷变化率符合设计要求,且更改后的测温旁路一次应力、二次应力均符合规范要求。在随后的机组大修检查中,该条管线未再出现弹簧失效故障。

核电站蒸汽发器二次侧管板冲洗设备分布式控制系统设计

所研制的核电站蒸汽发生器二次侧管板冲洗设备能产生5~20MPa高压水射流,并对冲洗下来泥渣水进行过滤,循环使用。在该设备的控制系统中所使用电子传感器和电子执行器都采用分布式IO控制器实现控制,并使用Ether Cat总线进行连接。整个控制系统的走线较少,布线方便,并有良好的维护性。经实践检验,整套控制系统稳定可靠,满足现场作业需求。

核电站ASG管嘴焊缝超声检测工艺改进

由于ASG管嘴焊缝结构的复杂性,为优化其无损检测方法,改进超声波检测工艺,按照RCC-M规范要求,设计了全尺寸0°和90°ASG管嘴焊缝对比试块。通过理论分析和采用多角度探头的试验验证,确定35°和45°探头的组合可以覆盖整个焊缝的厚度范围,能有效检测出试块上的人工缺陷,且满足RCC-M标准要求。在超声波检测试验基础上,制定出了具有针对性的检测工艺。

核电站接管安全端焊缝水下维修装备设计

针对接管安全端焊缝出现损伤后的水下修复提出了基于局部干式环境创建的维修方法,设计了整体式筒体密封结构、双气囊结构、维修机械手以及辅助机构,并研制了样机。试验结果表明:局部干式环境的创建符合预期,能够提供与常规焊接类似的作业环境,可减少焊缝因急冷而出现脆化的问题;整体式的筒体密封结构可降低内部零部件自身防水性能的要求,从而提高选型自由度;维修机械手运动不受水环境干扰,可提供更高的作业精度,满足水下维修作业需求;整套系统结构紧凑,工艺控制简单,能够为水下维修作业提供稳定的干式作业环境。