国内外核级锆材检测技术的不同

根据当时的实验条件,1992年我国建立了以湿法化学检测为基础的锆及锆合金化学元素分析检测国家标准GB/T 13747.(1-24)—92。随着仪器分析技术被大量采用,国外研制出了针对仪器的一套完整的以锆为基的标样体系,并建立了规范的标样测定范围,逐步放弃了湿法分析法。文章阐述了国内外检测方法的差异和不同,国内氢化物采用湿法渗氢,而国外已改为干法渗氢;国外腐蚀实验采用三段温度控制,而国内采用一段温度控制。

锆合金维氏硬度试验的测量不确定度评定

依据GB/T 4340.1-2009对锆合金带材进行了维氏硬度测试,并按照JJF 1059.1-2012对测试结果进行了不确定度评定。结果表明:锆合金维氏硬度测试的不确定度主要来源于压痕对角线长度测量、试验力值测量、标准硬度块不均匀度、硬度计自身不确定度等多个方面;当取包含因子k=2时,扩展不确定度U_(95)=15.82HV,相对扩展不确定度U_(95,rel)=7.87%。

冷轧和热处理对锆合金管材第二相和织构的影响

文章研究了冷轧和热处理加工工艺对于锆合金织构和第二相的影响。挤压管坯经过三道轧制和三次热处理。SEM结果表明,轧制过程中第二相粒子弥散分布的趋势是尺寸减少、数量增多。TEM结果表明,第二相粒子细小且弥散分布在晶界和晶粒内部。能谱结果验证了Zr-Nb-Fe粒子存在。为获得更多<100 nm的第二相粒子应对第一和第二次轧制和再结晶过程进行优化。随着轧制工序的增加,织构轧向Fa变化很小,法向Fr为增大趋势。在工艺过程为获得高的Fr值时,需加大变形量。

使用ICP-OES测定核级锆锭中7种痕量元素

为解决核级锆铸锭中基体干扰对多种痕量元素同时测定的影响,使用ICP-OES(电感耦合等离子体发射光谱仪),用氢氟酸和硝酸溶解试样,选择合适的雾化器压力、发射功率、进样速率等参数,采用纯锆标准物质进行基体匹配,选择合适的光谱线,成功地同时测定了核级锆铸锭中7种痕量元素(铝、钙、铬、铁、锗、镁、锰)。本方法准确性和稳定性良好,7种痕量元素理论值与测量平均值接近,多次测量后每一种元素的相对标准偏差在3.1%以下。

Zr-4管材干湿法渗氢工艺对比

利用Zr-4管材开展了干法渗氢和湿法渗氢实验,对工艺特点进行了分析。结果表明:对于湿法渗氢工艺,试样渗氢均匀,试样在高压釜均温区中的位置对渗氢结果没有显著影响。对于干法渗氢工艺,试样不同部位渗氢量可能存在明显差异,试样位置对渗氢量也有显著影响。湿法渗氢工艺比干法渗氢工艺更稳定。使用LiOH&#183;H 2O配制溶液开展湿法渗氢时,当Li浓度为0.4~0.6 mol/L,单位增重(ΔW, mg/dm2)与渗氢量(ΔHs, ppm)对应的关系为ΔHs = −1.39218 + 5.28783 &#215;ΔW。两种渗氢工艺下氢化物分布存在明显差异,湿法渗氢获得的管材内中外三层的氢化物取向因子差异更大。湿法渗氢工艺更适合用于成品管材检验。

基于ISO/IEC 17025、RB/T 214的质量管理体系建设和运作

如何建立质量管理体系,并行之有效地实施?//本文从质量体系要素的策划、组织机构确定和资源配置、质量方针和目标的确立,管理手册和程序的制定等方面,阐述了如何建立质量管理体系。以管理者推动的质量文化、保证培训效果评价体系、监督自查自纠机制、有效的内部审核与管理评审方法、防御性风险管控预案的形成为切入点,详述了如何实现体系的有效运行。