高能脉冲激光矿物全元素在线检测技术在电厂煤质在线检测的应用

本文分析了高能脉冲激光矿物全元素在线检测技术在电厂煤质在线检测的应用技术原理,并介绍了通过二次开发,实现对电厂煤质的全元素和工业分析情况,延展研究建立煤质指标数据平台,实现对煤中SO2、NOX生成指标和汞、砷、碱金属等有害元素的实时在线测试,为锅炉配煤、燃烧优化调整、脱硫和脱硝系统优化运行提供及时、可靠、准确的科学依据。经现场性能评价测试验证,系统精密度和准确度满足国标GB/T 29161-2012的要求。

锅炉排烟低品位热能回收利用研究及工程经济分析

锅炉排烟低品位热能的回收利用有以下途径:(1)通过串联或并联方式加热凝结水;(2)通过水媒将原烟气热能传递加热锅炉一、二次风;(3)通过原烟气与净烟气直接换热(GGH)或通过水媒将原烟气热量传给净烟气(MGGH);(4)干燥高水分燃料;(5)建设集中冷源和寒冷地区热网加热等等。其主要应用为前三种方式,本文结合项目特点,提出不同的利用方式。最后,结合某项目对其经济性分析。

高岭土对准东煤中不同赋存形态钠释放的影响

新疆准东煤中碱金属钠含量较高,大量碱金属钠的释放可能会引起设备结渣和腐蚀等安全问题,甚至对电厂的安全运作产生了严重的影响。由于高岭土主要含有硅铝氧化物,可以吸收准东煤中的碱金属,从而达到防止准东煤结渣的作用。采用热分析的方法,对添加高岭土前后的五彩湾煤、天池能源煤、乌冬煤以及其对应的水洗煤的钠释放量随温度变化进行了研究,分析了高岭土对准东煤中不同赋存形态钠释放的影响规律。结果表明:当准东煤中加入10%高岭土,煤中钠的释放量明显降低,说明高岭土具有抑制钠释放的作用;在准东水洗煤中添加10%的高岭土可以显著减少其中钠的释放率,如果温度达到1100℃,钠释放率分别在五彩湾、天池能源以及乌东水洗煤中下降的比例为11.94%、28.36%以及30.6%,由此可见,高岭土对具有较高释放量的有机钠的释放具有非常突出的抑制作用;除此之外,高岭土同样可以明显抑制准东煤中水溶性钠的释放,当其中高岭土的添加量为10%,温度达到1100℃时,水溶性钠释放率分别在五彩湾煤、天池能源煤以及乌东煤中下降的比例为68.96%、58.37%以及55.3%,由此可见,当高岭土添加量为10%时,煤中水溶性钠的释放量最少会减一半。

除焦剂对燃用准东煤350MW煤粉炉结渣及沾污的影响

新疆准东煤中碱及碱土金属元素含量高是造成燃用准东煤锅炉结渣、沾污问题的根本原因,硫酸盐与飞灰中的Fe_2O_3、Al_2O_3及烟气中的SO_3反应,形成复合硫酸盐,这些产物在500℃～800℃范围内呈熔融粘性物质性,以这层为黏结剂继续捕集飞灰粒子,继续形成黏结物,加剧了灰颗粒之间的粘连、团聚、凝并进而导致其具有极强的沾污和结渣特性。通过对其机理的分析,认为对灰的成分特性改变,改善煤灰硅铝比失调,调节煤灰的碱酸比能够提高灰熔点温度,缓减结渣及沾污程度。为此,选用某铝基固态粉末除焦剂,在某燃用准东煤350MW煤粉炉进行评价,在使用除焦剂前后分别对各典型温度区间受热面的结渣/沾污样品进行取样,并进行组分分析及元素分析。结果表明,使用除焦剂后可降低屏过区域的渣块硬度,其主要原因在于除焦剂添加后显著提高了Al和Si的含量,但受到除焦剂喷入量级喷入位置的影响,对其他受热面的预防沾污及结渣的效果并不显著,沾污样品成分改变不显著,表明除焦剂的改善范围主要集中在从喷入除焦剂至末级再热器前端的区域,因而对准东煤锅炉的结渣及沾污改善作用比较有限。

锅炉高温受热面蒸汽侧氧化皮问题分析及综合防治措施

锅炉高温受热面蒸汽侧氧化皮生成脱落和堆积是导致锅炉非计划停用的重要因素,本文对国神公司自2013以来在役超(超)临界、亚临界、超高压锅炉发生的氧化皮生成脱落问题进行统计,分别对TP347H、T91、T23、12Cr1MoVG管材的氧化皮生成特点进行了分析,指出锅炉控制氧化皮生成脱落的管理及技术问题,系统性地提出了相应的措施及建议,指导国神公司对锅炉氧化皮进行综合防治。

350 MW对冲燃烧锅炉燃用高钠煤掺配试验及应用

新疆高钠煤具有强结渣,沾污特点,严重影响了锅炉的安全稳定运行,掺配低钠煤运行是一种有效的手段。通过对五彩湾高钠煤与乌东低钠煤质对比,进行五彩湾高钠煤与乌东低钠煤按照质量比为9∶1、8∶2、7∶3、6∶4、5∶5掺配的煤质常规分析数据理论计算,在一维试验台上进行掺配的着火、结渣验证。最后,在350 MW对冲燃烧煤粉锅炉对制粉及燃烧系统优化摸底调整后,进行80%、60%的掺配五彩湾高钠煤实炉试验。形成结论如下:五彩湾高钠煤与乌东煤均为易着火、易燃尽煤种,混煤也是着火和燃尽性能优良,乌东低钠煤掺配比例越高,结渣性越弱;本次实炉试验中五彩湾高钠煤与乌东低钠煤质量比为8∶2,混煤煤灰中氧化钠含量控制在3.57%,能够实现机组长期75%以上负荷掺配80%高钠煤的目标;针对本次试验350 MW对冲燃烧煤粉锅炉,建议采用分磨掺配方式,且前墙上层D磨作为备用磨;每个班全面吹灰一次,再根据实际情况选择性吹灰,及时排渣;运行氧量控制在3%~3.5%之间;同层层风开度最大偏差不大于15%。燃烧五彩湾高钠煤的过程中,可以根据实际结渣情况,进行负荷扰动来使炉膛水冷壁及过热器和再热器管壁的结渣层脱落,或者间歇性掺入低钠煤,可使炉内原有结渣脱落。