铸态QT700－2大齿轮的研制与应用

选用顶雨淋式无冒口铸造工艺，并在球铁水中加入适量的ＦｅＳｉＭｇ８Ｒｅ５球化剂和ＳＰＩ孕育剂，可实现ＱＴ７００－２大齿轮毛坯的铸态生产。试验和使用表明，铸态ＱＴ７００－２大齿轮的铸造应力低，尺寸精度稳定性好，生产周期短，使用效果好，经济效益显著。

筒形件壁耳冲裁模

筒形件壁耳冲裁模湖北钟祥市国营江北铸造厂（４３１９１４）李华清１工艺分析图１所示为筒形单壁耳零件，材料为１０钢，料厚１ｍｍ。按常规工艺成形该零件的难点是拉伸成为无凸缘筒形件后切除余料形成奎耳。有关资料介绍的径向、分段、旋转（工件切料一段后绕其轴心转过...

铸态QT700—2大齿轮的生产

游梁式抽油机减速路大齿轮毛坯重1300kg,材质为OT700-2,加工后要求齿面硬度220～250HB。结构尺寸与传统的铸造工艺见图1。主要部位壁厚为90mm,属厚大断面球墨铸铁件。通过合理地选择与控制铸造工艺要素,实现了QT700-2大齿轮毛坯的无冒口铸造,铸态生产。

扭簧绕簧器

图1所示的简易绕簧器是用于制造图2所示的蝴蝶夹扭簧的工装,它具有结构简单、制造容易、造价低、操作省力、生产率高和通用性好等特点。

一种实用的动态跟踪软件的设计与实现

本文介绍了一种实用的动态跟踪软件的设计原理与实现方法,该软件可以作为软件开发及研究的有力工具。

无凸缘引伸件切边模

在冲压生产中经常遇到无凸缘零件的引伸加工。其生产工序中预先都留有一定的切边余量,以消除引伸过程中产生的荷叶边。过去这道工序采用两种工艺办法,其一是在车床上使用专用工装单个切削完成;其二是精确计算毛坯尺寸预留微量修边量,在引伸完成后成批在平面磨床上磨削完成。两种工艺方法都存在着生产效率低,尺寸精度差,切削后损坏产品形状等问题。图1为我厂加工的一种零件,其成形后的口部和高度尺寸要求较高。为适应该产品的生产需要,我厂设计了一种如图3所示的模具。