单向C_f/SiC复合材料的弯曲疲劳性能

对单向Cf/SiC复合材料进行了三点弯曲疲劳性能测试 ,得到了复合材料的应力 -寿命曲线 (S -N曲线 ) ,并对其进行线性拟合 ,得到疲劳最大应力与复合材料疲劳寿命的关系 ;考察了疲劳过程中刚度下降和疲劳裂纹产生情况 .结果表明在疲劳过程中复合材料的弯曲模量有 3个变化阶段 :首先在疲劳加载初期 ,弯曲模量的下降速度及幅度都较大 ;其次在弯曲模量下降到原始弯曲模量的 85 % (13 3GPa)后 ,其变化方式没有明显的规律可循 ,有时甚至可能上升 ;最后复合材料发生疲劳断裂时 ,模量将发生突变 .显微结构分析表明 :基体横向裂纹群的产生是疲劳断裂的独有特征 .它的产生是由于基体SiC的断裂应变小于碳纤维的断裂应变 。

先驱体转化-热压单向C_f/SiC复合材料的高温弯曲力学行为

研究了采用先驱体转化 -热压烧结制备的单向Cf/SiC复合材料室温 ,15 73,172 3,192 3K温度下力学行为 ,并从显微结构的特征分析了单向Cf/SiC复合材料高温力学行为的变化原因 .结果表明 :Cf/SiC复合材料的室温 ,15 73,172 3 ,192 3K温度下弯曲强度分别为5 5 0 ,392 ,394,5 74MPa ,弯曲模量分别为 15 7,14 8,132 ,83GPa .Cf/SiC复合材料破坏时 ,其破坏方式将从室温和 15 73K的分层断裂向172 3K ,192 3K的脆性断裂转化 .Cf/SiC显微结构的分析表明 ,在纤维周围和大晶粒间存在着大量的有一定结晶程度的玻璃相 。

先驱体转化-热压单向C_f/SiC复合材料的高温拉伸蠕变

采用先驱体转化 热压工艺制备了Cf/SiC复合材料 ,研究了Cf/SiC复合材料的130 0～ 145 0℃、蠕变应力 90～ 12 5MPa下的蠕变性能 ,考察了温度及应力对复合材料稳态蠕变速率的影响关系。结果表明 :Cf/SiC复合材料的稳态蠕变速率在 10 - 7s- 1量级 ,蠕变应力指数为 1 6 8,蠕变激活能ΔQ为 99 2kJ·mol- 1;

发汗冷却材料研究进展

对火箭发动机发汗冷却技术进行了介绍,重点综述了发汗冷却材料的分类、材料体系、制备工艺及其应用研究进展,分析了我国与西方发达国家的差距,并对我国发汗冷却材料研究的发展方向、需要进行的主要工作进行了分析和讨论。