国际镍有限公司结合使用遥控和车辆制导系统提高铲运机效率

本文论述铲运机遥控和制导系统在一名操作工控制多台铲运机的工作方式中的联合应用。一种能达到这些目的的系统已经在国际镍有限公司（IncoLimited）北锡崖（CopperCliffNorth）镍矿进行了试验。这个系统使用高速、大容量生产网路以及三维视频系统和无线电遥控装置在装载和卸载时遥控一台铲运机。装载后，操作工利用一种自动制导系统调度铲运机经平巷行驶到澜矿井。溜矿井处的卸载作业遥控完成后，铲运机返回，开始下一次循环。这使生产效率和安全性大幅度提高。因为操作工只控制循环中的装载和卸载两个环节，所以效率得到提高。这使得操作工能更有效地利用其工作时间给特定的一台铲运机装载、卸载，而其余的铲运机由制导系统控制，会继续行驶和（或）在溜矿共处自动卸载。操作工坐在遥控站，所以安全性提高。至于自动卸载系统，今后将予研制。

国际镍公司全矿信息系统的开发

本文描述国际镍有限公司安大略分公司在自动化采矿信息系统方面的目前发展情况。将有线电视电缆网与宽频带无线电天线系统相组合,以便能向地下矿山提供话音、数据和图象服务。这个系统形成了1990年在安大略分公司北铜崖矿现场试验的基础。开发的这个实验信息系统是用来向地下矿山的移动和固定场所提供话音、数据和图象服务。为了试验通信系统,将有线和无线汇接在一起。用监督控制和数据采集系统取得数据,以便用可编程逻辑控制器对矿山进行监测和控制,用个人工作站对矿山进行规划和工程管理。试验中安装了固定电视系统,以便观测破碎站、输送机传动站和箕斗翻卸区段。通过遥控操作铲运机试验了数据和图象系统。通过一台计算机监测了铲运机的全部功能,通过标准无线电接口和实时视频图象对铲运机操作和控制。本文分析了信息系统的现场试验情况和迄今取得的成果。通过分析认为,为未来自动化采矿提供了多种可供选择的信息系统方案。

采矿自动化机器人系统的开发

本文介绍了加拿大国际镍有限公司（IncoLtd．）等单位合作开展矿山自动化计划（MAP）可行性研究的情况；说明了采矿自动化人工智能和机器人系统的发展情况，指出了矿山自动化计划实施的可行性、战略意义和最终效果，以及增强商业竞争能力和发展高新技术产业的重要性。

智能矿体圈定:集成地质传感与地理信息系统

智能矿体圈定系指可靠地表征矿体及其品位分布的地质定位的能力 ,这需要以适时而有效的方式运用所有可能得到的地质信息 ,从而实现有效的地质控制。地质控制的重要性胜过提高地下矿山的效率和竞争力 ,因此 ,必须优先研制新型地质传感工具 ,以提供更可靠和适时的信息。然而 ,随着传感工具的进展 ,同样也需要决策支持系统 ,以使这些工具达到最大效益。认为能够提供这样结构体系的一个强有力系统是“真 3D- GIS” (地理信息系统 )。 GIS可能以直观有效且适时的方式 ,通过把先前异类数据集和空间数据集组合在一起 ,提供一体的数据流 ,并使地下矿山作业与当前不可能得到的数据相连接。本文考虑到 GIS在提供采矿中的数据流及数据应用的潜在变革 ,其方珐是把焦点集中在地质传感数据与 GIS的集成上 。

安全—全面质量改进的观念

利用全面改进质量的原理已使国际镍有限公司的事故明显减少。关键是要关怀人。