陶瓷膜冷凝器用于烟气脱白烟过程的中试研究

将平均孔径5、20和50nm的管式陶瓷外膜制成膜冷凝器,并搭建膜面积0.3m^2的膜冷凝中试实验装置,开展陶瓷膜冷凝器在烟气水、余热资源回收及脱白烟领域的中试研究。对比采用不同排布方式的两级陶瓷膜冷凝器的水、热回收效果,考察进气相对湿度、进气温度、进气线速度等操作条件和不同孔径陶瓷膜的排布方式对膜冷凝器水通量及水回收率的影响。研究表明,在两级膜冷凝器中,烟气、冷却水均为串联流动时,可得到更高的水、热通量及回收率。过程水通量随进气相对湿度、进气温度、进气线速度的增加而增加;水回收率随进气相对湿度、进气温度的增加而增加,随着进气线速度的增加而降低。在三级膜冷凝器中,采用每级均填充平均孔径50nm的管式陶瓷外膜的排布方式时,可获得最佳的水、热回收效果;不同孔径陶瓷膜的排布方式对膜冷凝器水回收效果影响明显,对热回收效果影响不大。在各实验工况下,三级膜冷凝器水通量及水回收率最高分别可达38.5kg·m^-2·h^-1和50.6%。与传统换热器相比,陶瓷膜冷凝器不仅可实现水、余热的同时回收,且其总传热系数为415W·m^-2·℃^-1,换热效果更佳,并能明显缓解“白色烟羽”等视觉污染。基于陶瓷膜的膜冷凝技术在中试实验阶段展现出良好的回收效果,在资源回收及脱白烟过程有广阔的应用前景。

硝基T酸萃余硫酸溶液纳滤膜法净化技术

H酸的中间体硝基T酸生产中产生大量废酸,通过叔胺类萃取剂N235处理该废酸,再采用纳滤膜脱除萃余液中残留萃取剂及可溶性萘系磺化物。适宜的纳滤前处理萃取条件：在萃取油相中不添加正辛醇;N235体积分数为33%,W/O（水油比）为2：1。经过二级萃取后,CODCr去除率为79%。二级萃余液采用纳滤膜浓缩至1/6体积,平均通量可达9.9~20.9 L·m-2·h-1,纳滤后可回收27%浓度的硫酸,CODCr总去除率为94%~97%,总色度去除率99%。大幅降低污染物排放量。

流域水功能区面源污染控制研究

水体流域的富营养化问题日趋严重,导致水生态系统功能退化,不利于区域社会经济的发展。为此要充分考虑流域水功能区的面源污染特点,加强流域尺度上的面源污染控制,制订水功能区控制单元的面源污染控制方案,提出科学合理、切实可行的流域面源污染控制措施,确保流域水功能区达标。

高悬浮物舱底水固液分离技术的应用

在海上油田开采过程中,经常会出现大量积存高悬浮物舱底水的情况,例如,在我国渤海某油田FPSO就出现了这一情况,而在这一过程中,就需要借助更加有效的技术对其做出处理,借此实现改良效果。在研究工作中,针对两级旋流气浮器与卧螺式离心机,配合水处理剂的固液分离技术展开了研究,在经过相关工作之后,高悬浮物舱底水含油量在120mg/L,固体悬浮物在12000mg/L,处理之后的水箱含油量低于50mg/L,固体悬浮物则在75mg/L左右,渣相含油量低于80%,满足相关要求,证明这一方式拥有较好的效果。在研究工作中,首先,介绍了舱底水水质,其次,分析了舱底水处理工艺。希望通过对相关内容的阐述研究,能够为高悬浮物的污水的水处理固液分离应用提供更大的帮助。