无机矿物改性对脲醛树脂胶粘剂及其制备纤维板性能的影响

采用甲醛、尿素和三聚氰胺制备了改性脲醛树脂胶粘剂(MUF),并分别用硅藻土和粉煤灰制备了不同比例的无机矿物粒子改性脲醛树脂胶粘剂,然后利用改性脲醛树脂制备了纤维板。探究了两种无机矿物(硅藻土和粉煤灰)改性对脲醛树脂胶粘剂及其制备纤维板性能的影响。研究结果表明:在脲醛树脂中大量引入无机矿物,对其黏度影响较小,但会增加树脂的固体含量,并显著延长其固化时间;当w(硅藻土)=10%(相对于脲醛树脂质量而言),纤维板的静曲强度由36.7 MPa提高至46.3 MPa,弹性模量由3358 MPa提高至3789 MPa,内结合强度由0.83 MPa提高至0.93 MPa,24 h吸水厚度膨胀率可由12.6%降低至9.4%;无机矿物的引入,减少了纤维板制造对纤维、胶粘剂等物料的消耗,并且为高性能纤维板环保制造提供支撑。

基于PCA方法的强化木地板表面图像特征提取

特征提取是实现基于机器视觉的强化木地板表面质量检测的重要环节。采用主成分分析方法对强化木地板表面图像的颜色特征及纹理特征等24维特征参数进行降维处理,使之降至4维。通过利用RBF神经网络分类器对降维前后的特征参数进行分类效果比较,结果表明,主成分分析方法能够有效简化强化木地板表面图像特征参数。

强化木地板色差分析

探讨强化木地板色差产生的主要原因,并对制造和使用过程中可能影响的因素进行了相关分析。

强化木地板及其基材含水率与吸水厚度膨胀率检测方法及相互关系

探讨基材含水率与吸水厚度膨胀率关系,地板含水率与吸水厚度膨胀率关系,基材与地板吸水厚度膨胀率关系;根据LY/T 1611—2003《地板基材用纤维板》中的方法检测纤维板含水率及吸水厚度膨胀率,根据GB/T18102—2007《浸渍纸层压木质地板》中的方法检测地板含水率及吸水厚度膨胀率,并对两种理化指标的相互关系作研究比较,介绍了基材边缘吸水厚度膨胀率检测方法和意义。

浅议强化木地板响声产生的原因及处理方法

对强化木地板响声产生的原因进行了分析,并有针对性地提出了相应解决措施,以期通过前期预防和后期补救等方式,消除响声给地板制造企业和消费者带来的不良影响。

喷砂耐磨表层纸生产工艺及其应用优势分析

介绍喷砂耐磨表层纸的生产工艺,从耐污染效果、纹理清晰程度、耐磨转数调整、生产成本高低和对钢模板磨损程度的影响等方面阐述喷砂耐磨表层纸的优势,因此在强化木地板生产中推广使用喷砂耐磨表层纸的益处显而易见,可以大大降低企业的原料采购成本,提高企业的经济效益。

强化木地板生产企业的原材料品质管理

针对强化木地板生产企业中进料检验管理、仓库储存管理、制程领用管理、不良品防范管理四方面进行论述,并对当前存在的问题进行研究探讨,希望对同行企业中的原材料品质管理者能有所帮助。

基材吸水率与地板吸水厚度膨胀率关系的探讨

研究了地板基材24h吸水率与地板24h吸水厚度膨胀率的关系,便于企业更好地控制地板质量,减少不良品。

树脂固化度对强化木地板性能的影响

通过对强化木地板(“两纸一板”工艺压贴)浸渍纸树脂固化度的测试,分析热压时间长短对浸渍纸树脂固化度的影响,进而分析浸渍纸树脂固化度对地板耐磨性能和甲醛释放量的影响。

浅色地板耐污染问题的研究

根据国家标准对强化木地板耐污染性能的要求,经24h耐污染检测合格的浅色地板,在使用一段时间后,染上的污渍显得格外突出,并且难以清理。本课题通过研究生产工艺对地板耐污染性能的影响,从而为企业生产浅色地板时提供参考,改善浅色地板耐污染性能,提升产品质量。

不同厚度强化木地板及其基材表面结合强度检测结果分析

采用GB/T 17657—1999《人造板及饰面人造板理化性能检测方法》等标准中有关方法,检测不同厚度强化木地板及其基材表面结合强度,并对试验结果进行分析,以探讨不同检测方法对不同厚度试样检测结果的影响。

浅议强化木地板印刷装饰纸标样的管理

介绍了强化木地板行业中印刷装饰纸标样的确立与发放、制作与保管、登记与使用、变更与过期销毁,希望对业内控制印刷装饰纸颜色、花纹等外观质量有参考价值。

浸渍胶膜纸挥发物含量检测方法

比对温度、时间对浸渍胶膜纸挥发物含量检测结果的影响,探索生产线快速检测浸渍胶膜纸挥发物含量的方法。

强化木地板锁扣加工尺寸管控初探

阐述强化木地板生产企业如何建立与实施地板锁扣尺寸投影检查标准、地板锁扣尺寸投影检查抽样方案与判定规则、地板锁扣尺寸投影检查现场作业程序、地板锁扣尺寸投影检查监控机制,从而做好对强化木地板锁扣加工尺寸的管控,希望对同行企业中的制程品质管理者能有所借鉴。