首钢型材轧钢厂提高钢材包装质量的改进措施

介绍了首钢型材轧钢厂精整改造工艺的设计特点及提高钢材包装质量的改进措施，并为我国小型连续式轧机的建设和改造提出了建议。

首钢型材轧钢厂—车间拨板常见故障分析

拨板是轧机的关键设备，拨板的运行好坏，直接影响生产：拨板是1996年底开始动工，1997年初正式运行，现在有5年了，在这5年的时间里拨板出现了很多故障。这里很有必要将出现的故障进行总结，在今后的工作中做到提前检查常出故障点，避免故障的发生。即使发生故障，也可以在处理故障时少走弯路，直接查出故障点，为生产的正常运行赢得了宝贵时间。

首钢型材轧钢厂—车间2号飞剪新系统控制策略探讨及应用

论述了型材轧钢厂—间2号飞剪新系统的控制原理及工作过程，探讨了在调试过程中所遇到的问题，并提出了相应的解决方案。经过运行证明：该系统运行可靠，剪切精度高。

首钢型材轧钢厂提高钢材包装质量的改进措施

介绍了首钢型材轧钢厂精整改造工艺的设计特点及提高钢材包装质量的改进措施，并为我国小型连续式轧机的建设和改造提出了建议。

小型材轧钢厂倍尺飞剪故障分析及改进措施

针对小型材轧钢厂倍尺飞剪有时出现不正常剪切故障问题 ,依据其控制原理 ,分析了故障原因并提出了解决措施 ,提高了飞剪的作业率。

首型材轧钢厂三车间精轧机组立式轧机联合减速箱改造

对精轧机组立式轧机联合减速箱减速级伞齿轮的齿制、材质及加工工艺的改造；分速级齿轮轴材质及加工工艺的改造；箱体润滑系统、立轴输出端密封装置及连接法兰的改造。提高了联合减速箱的使用寿命，大大地降低了故障停机时间，降低了备件费用，并且节省了检修费用和时间，满足了生产的要求。

新疆小型材轧钢厂主电机扩容改造的调试

介绍了直流电机扩容改造的实施步骤及其应用效果。

小型材厂加热炉风机改造

针对加热炉助燃风机无法连续控制的问题,通过技术改造,使其控制优化,为生产提供了良好的保证。

硬质合金组合式轧辊的研制与应用

介绍了首钢烟台东星公司和首钢型材轧钢厂共同开发的硬质合金组合式轧辊的设计思路和结构特点 。

产学研合作教育对学生能力的培养

本文就高等职业教育采取产学研合作教育的模式,理论与生产实践相结合对学生知识和技能培养的影响,结合具体实践活动进行了探讨。

离合式飞剪机制动特性分析

分析了离合式 (CV型 )飞剪机运动与动作特征 ,讨论了主要执行元件对飞剪机制动性能的影响 。

高速线材尺寸精度控制专家系统

深入分析了生产实践中影响高线尺寸精度的主要因素 ,介绍了用于高速线材轧机尺寸精度控制的计算机专家系统的开发过程。该系统的应用可以取代传统的轧机调整的经验方法 ,利用计算机计算并优化调整压下和速度参数等 ,在不同钢种、不同规格的高速线材生产中都能确保产品的尺寸精度。

硬质合金组合式轧辊的研制与应用

介绍了首钢烟台东星公司和首钢型材轧钢厂共同开发的硬质合金组合式轧辊的设计思路和结构特点，以及组合式轧辊在带肋钢筋生产中的应用情况。

加热炉节能、长寿技术改造实践

介绍了首钢型材轧钢厂为延长一车间加热炉使用寿命和节约能源对水冷管、轨块及出钢槽等进行技术改造的实践经验，加热炉改造后取得了良好的经济效益。

我国大规格棒材行业分析

介绍了我国大规格棒材发展现状、市场需求情况，分析了未来大规格棒材行业发展趋势。

分钢机构设备的改造

八钢小型材轧钢厂热装热送的顺利进行 ,可以极大地降低能耗 ,提高加热炉的利用率 。

四辊轧机工作辊轴承烧损原因分析及改进

对型材厂650机组带钢生产线四辊轧机工作辊轴承烧损的原因进行分析研究,针对原因做出改进,大大降低了四辊轧机工作辊在线轴承烧损事故的发生率。

连铸坯热装热送的技术改造

介绍了八钢股份公司小型材厂开发热装热送的工艺设计和设备情况及取得的显著的经济效益。

美标带肋钢筋的研究与开发

为了提高首钢产品在国际市场的竞争力，通过对ASTMA615M-2000标准Gr60和Gr40钢筋的技术特点及轧制工艺的分析及实践，在采取了对孔型进行修改等措施之后生产出了符合ASTM要求的产品。

小型棒材分级冷却工艺在钢筋生产中的应用探讨

针对连续式棒材轧机因轧制变形热导致轧件终轧温度偏高的问题，在轧机间实施穿水冷却工艺，降低轧件终轧温度，同时采取轧后控制冷却，以探索充分发挥材料本身固有力学性能的生产工艺。