城门山铜矿地质特征及成因分析

简要介绍了城门山铜矿地质特征 ,并对其成因进行分析。城门山铜矿床的形成与长山———城门湖背斜和北东东、北西、北北东三组断裂有关 ,矿床主要产于燕山期花岗闪长斑岩与石炭、二叠、三叠纪碳酸盐岩的接触带上 ,部分矿体产于花岗闪长斑岩中。矿床为似层状、豆荚状、透镜状、带状及席状 ,成矿物质具有多源、深源性。矿床为与燕山早期阶段及晚期早阶段中酸性钙碱质系列岩浆的多次上侵形成的矽卡岩型、块状硫化物型、斑岩型“三位一体”的铜矿床 ,为岩浆期后中低温热液矿床。

城门山铜矿床表生变化及次生富集作用的研究

介绍城门山铜矿床的表生变化及其次生富集作用。城门山矿区表生分带发育完整 ,大致可分为5个亚带。通过7# 、10# 铜矿体次生富集带内钻孔的简要分析 ,说明次生富集作用大大地提高了矿床的工业价值。

压滤机在城门山铜矿的应用

介绍了压滤机的工作原理、特性和在城门山铜矿的应用实践,生产结果显示其处理能力达到0.27-0.36t/m2.h,而滤饼水份却小于9.5％-10.5％。为物料过滤展示了较好的应用前景。

江西城门山铜矿床伴生稀散金属矿化特征及其地质意义

江西城门山铜矿床通过开展深边部找矿勘查,发现其探明的伴生稀散金属资源量达到大型甚至超大型规模,其中碲、铊、镉、硒等稀散金属已综合回收利用,但研究程度还很低。本文收集整理城门山矿床的编录及化验资料,总结该矿床稀散金属的矿化特征和空间分布规律,并探讨稀散金属富集机理和控制因素。结果表明,城门山矿床的稀散元素多倾向于富集在似层状硫化物型矿石中,赋存状态以独立稀散金属矿物和赋存于黄铁矿、黄铜矿和闪锌矿等硫化物晶格为主,具有随金属硫化物总量变化而变化的空间分带特征。矿石中的w(Cd)与w(Zn)具明显的正相关性(R^(2)=0.65),其他稀散元素的含量与Cu多呈弱正相关性。本文提出碲与铊与似层状硫化物矿石密切相关,镉的超常富集主要与锌的成矿作用有关,它们在热液流体萃取、运移、沉淀过程中元素分离相对较少,岩浆结晶分异导致热液流体中铟含量降低,铼主要赋存在辉钼矿中,与幔源物质参与密切相关。同时,还建立了城门山含稀散金属铜矿床的成矿模式。

城门山铜矿选矿过程DCS系统设计与应用

介绍城门山铜矿二期扩建选矿自动化控制DCS系统的功能设计、网络结构、硬件和软件配置、人机界面应用与维护。阐述系统集成技术要点和过程控制回路应用的控制策略。实践证明,采用的自动化控制系统,在生产过程集中监控方面取得了较好的效果,系统运行稳定、操作方便,实现了优化选矿流程,降低劳动强度,提高生产管理效率的目的。

江西城门山铜矿地质特征及矿床成因

江西城门山铜矿床的形成与长山—城门湖背斜和NEE向、NW向、NNE向三组断裂有关,矿床主要产于燕山期花岗闪长斑岩与石炭系、二叠系、三叠系碳酸盐岩的接触带上,部分矿体产于花岗闪长斑岩中。成矿物质具有多源、深源性。矿床为似层状、豆荚状、透镜状、带状及席状。通过对矿体形态、矿石组成、矿石结构构造、围岩蚀变等矿床特征的研究,进一步分析了矿床的成因。其结果认为,城门山铜矿床为燕山早期晚阶段及晚期早阶段中酸性钙碱系列岩浆的多次上侵作用形成的矽卡岩型、块状硫化物型、斑岩型"三位一体"的铜矿床,为岩浆期后中低温热液矿床。

城门山铜矿低碱度铜硫分离试验研究

从城门山铜矿工艺矿物学研究入手,针对选矿工艺流程特点,采用江西理工大学研发的新型高效抑制剂DT-4,进行低碱度铜硫分离小型试验和工业试验,使矿山外排废水满足国家环保要求,同时工业试验指标与2008年全年生产指标比较,铜精矿品位和铜回收率分别提高1.23%、0.33%,金、银的回收率分别提高了2.39%、1.66%。

城门山铜矿新工艺技术改造和生产评述

本文介绍了“优先-混合分步浮选,中矿可选择性再磨”新工艺,通过实施新工艺技术改造和工业调优试验,达到提高选矿指标的目的。

乳化炸药现场混装技术在城门山铜矿的应用

结合乳化炸药现场混装技术在城门山铜矿的应用实践,介绍了BCJ-3型装药车及其辅助配套设备MEF移动式地面站的生产工艺流程及装药原理,并就该技术在城门山铜矿的应用效果进行了分析。实践证明,针对风化砂岩、褐铁矿和斑岩铜等各种地质条件,乳化炸药现场混装技术的应用提高了爆破施工质量,改善了爆破效果,综合效益十分显著。

浅谈城门山铜矿伴生金银的赋存状态及其分布规律

本文主要介绍了城门山铜矿床中伴生金银的赋存状态、矿物组成、金银矿物在矿石中的含量变化及分布规律,有利于提高伴生金银的综合回收率,使矿山企业获得更好的经济效益。

城门山铜矿资源综合开发利用初探

介绍了城门山铜矿矿床地质特征及资源情况 ,对矿区开发状况与现状进行了阐述 。

浅谈城门山铜矿贫化率和损失率计算及管理工作

通过分析和计算矿石贫化率和损失率,利用盈亏点品位来优化该二率指标并综合回收低品位表外矿,为企业创造了巨大的经济效益。

城门山铜矿2000t/d生产能力实践和二期建设探讨

通过稳定城门山铜矿现有2000 t/d综合生产能力的研究,对矿山生产经营实行差异化、精细化、制度化管理,达到降本增效,稳产高效。稳步推进二期扩建工程项目建设,整体规划、分期实施,统一计划、分项投资,以如期实现城门山铜矿战略目标。

提高城门山铜矿选硫回收率的生产实践

在对城门山铜矿选矿厂现场生产进行调研的基础上,采取各项技术措施、调整磨矿浮选工艺条件,改进脱泥旋流器,优化硫精矿脱泥参数,选硫指标逐步提高,选硫总回收率从39.89%提高到53.54%。另外浮选工艺条件的改善,也促进了铜回收率的提高,月累计铜精矿回收率82.41%,比改进前提高了0.90%个百分点。

城门山铜矿7号矿体混合矿选矿工艺研究

城门山铜矿的铜矿物是以次生硫化铜为主，易氧化，并产生铜离子，造成铜硫分离困难。采用石灰与BS、DS组合抑制剂加强对黄铁矿的抑制，取得了较好的选矿指标。

城门山铜矿投产初期露头矿的开采工艺

城门山铜矿 12 0 0t/d起步规模建成后 ,由于 7# 矿体上部露头矿矿石性质复杂、类型繁多 ,地质情况与原设计比较发生了较大变化。为此对 7# 矿体上部矿石地质等情况进行了全面系统研究 ,同时通过优化采矿工程及采矿工艺参数 ,解决了过渡带 - 10m台阶分层剥离采矿问题。尽快为选矿提供了可选矿石 。

提高城门山铜矿铜回收率的几条途径

本文通过对城门山铜矿7#铜矿体相关矿物的研究,分析了铜回收特点,在不影响精矿品位的前提下,提出了在选矿工艺上实现铜回收率提高的可能性及具体途径。

城门山铜矿选矿厂碎磨工艺效能分析

阐述了选矿厂采用开路破碎、半自磨加闭路球磨碎磨工艺的设计依据,对扩产到2000t/d后碎磨工艺设备的适应性进行了效能分析,并对扩产后碎磨工艺中存在的问题提出相应的解决措施。

城门山铜矿边坡稳定性分析与治理研究

城门山铜矿采场南部边坡为典型的倾斜沉积地层,在开采过程中,受到暴雨、爆破等影响,易发生整体失稳,威胁采矿活动的安全开展。采用工程类比法、理论分析法和数值模拟法,在此边坡建立三维模型进行稳定性评估并制定边坡治理优化方案。结果表明,南部边坡岩土体风化程度较高,下部发育F_(1)断层走向与边坡走向平行、倾向相反,岩土体受到结构面切割、整体强度较低,这是南部边坡发生失稳的主要原因。通过Midas/GTS数值软件分析计算,南部边坡破坏以楔形体和圆弧形破坏为主,目前处于基本稳定状态。根据现场实施条件,提出三个治理方案,结果分析认为方案二(上部削坡减载、下部堆载反压,形成5级台阶)既能降低工程费用、平衡挖填方量,又能为后续生产预留运输和养护通道,还能减少-82 m平台的侵占,利于边坡的长期稳定。

九瑞矿集区城门山铜矿7号矿体探采对比研究

针对城门山铜矿矿体形态、厚度、品位等变化系数大的特点,选取已开采结束并具有代表性的7号矿体的10个露采台阶,将地勘探资料与生产勘探资料所确定的矿体形态、矿体资源储量、开采技术条件等参数进行了对比研究,通过对比结果,分析探讨了地质勘探期间勘探工程间距选择的合理性。结果表明,地质勘探阶段采用钻探工程100m×80m间距对7号矿体的控制程度一般,矿体形态、金属量相对误差等参数超出了合理范围,在满足经济性的条件下,勘探工程间距加密至80m×60m、局部区域以50m×40m控制能取得较好的效果。