塑料橡胶机械市场依然前景可观

本文以大量的事实和统计数据,对近年来联邦德国塑料橡胶机械产销状况作了述评,讨论了市场的波动因素及发展趋势。

2014中国中西部(国际)塑料橡胶展答谢暨行业颁奖晚会圆满落幕

2014年9月18日，由中国塑料机械工业协会主办的中国中西部（国际）塑料橡胶展览会答谢暨行业颁奖晚会在重庆海宇温泉酒店泰洋厅举行。 出席本次活动的有中国塑料机械工业协会主管部门领导，以及中国塑料加工工业协会、中国模具工业协会、中国铸造协会、中国机电工业价格协会、中国中小企业国际合作协会、机械汽车展览联合会、全国橡胶塑料机械标准化技术委员会、中国食品和包装机械工业协会、中国环保机械行业协会、台湾机械工业同业公会、俄罗斯塑料加工协会、德国机械设备制造业联合会、美国塑料工业协会、意大利塑料橡胶机械设备和模具制造者协会等相关组织嘉宾。

关于2015第十四届亚太国际塑料橡胶工业展览会时间变更通知

根据2015年5月13日《国务院关于中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利70周年纪念日调休放假的通知》（国发明电【2015】1号）（http：//www.gov.cn/xinwen/2015-05/13/content_2861111.htm）,为使全国人民便于参加纪念活动，2015年9月3日至5日调休放假，共计三天。

泡沫塑料主要力学性能及其力学模型

描述发泡塑料力学性能的模型,讨论了普通发泡塑料的力学性能以及它和发泡塑料密度的关系。并且比较了硬质聚氨酯(RPUR)和聚氯乙烯(PVC)泡沫塑料的主要力学性能随密度的变化。最后介绍了微孔发泡塑料的几项优良的力学性能。

塑料挤出吹塑冷却阶段温度场的有限元分析

挤出吹塑中冷却与固化阶段温度场的演化对制品的最终性能有很大的影响。首先,建立塑料挤出吹塑制品冷却过程热传递问题的教学模型；然后,利用有限元软体POLYFLOW求解数学模型获得制品冷却过程的温度场；最后,在有限元模型基础上分析了不同内冷方式、制品壁厚以及初始温度对制品温度场的影响。

聚丙烯发泡塑料挤出胀大行为的实验研究

使用HAAKE挤出流变仪研究了聚丙烯发泡塑料挤出胀大行为 ,考察了毛细管数、螺杆转速和温度等参数与PP发泡塑料挤出胀大的关系 ,同时指出气泡的存在对发泡制品挤出胀大有较大影响 。

塑料挤出吹塑中型坯成型模拟采用的本构方程

型坯成型是塑料挤出吹塑中的一个重要阶段。对型坯成型阶段的数值模拟可分为两种方法 :一种是将型坯机头内的聚合物熔体看作牛顿流体 ,另一种是将其看作粘弹性流体。在对粘弹性流体进行分析时 ,用到了微分型和积分型的本构方程 ,对此进行了较系统的介绍。

基于滑动窗的RPLS在线校正模型在橡胶混炼质量控制过程中的应用

在传统偏最小二乘法(PLS)建模的基础上,采用滑动窗方法,用递推偏最小二乘法(RPLS)根据在线数据自适应调整PLS混炼模型的结构和参数,建立橡胶混炼质量控制的RPLS在线校正模型。仿真与试验结果显示,该模型能自适应跟踪混炼的过程变化,门尼粘度预测误差为±3,符合生产要求。

塑料拉伸吹塑中型坯再加热阶段的研究进展

介绍了拉伸吹塑的相关理论。从型坯的取向和结构、红外辐射在拉伸吹塑再加热阶段的应用、型坯的温度分布对再加热拉伸吹塑制品性能的影响等方面对塑料拉伸吹塑中型坯再加热阶段进行了综述;并对今后的研究提出了展望。

一种以微生物为原料的高性能新型塑料

据报道，日本东京大学农学生命科学系最近成功研发出一种以微生物为原料的高性能新型塑料。通过利用土壤中的一种放线菌微生物作为主要原料，该系的研发小组成功制成化合物3-氨基-4-羟基苯甲酸（3，4-AHBA），然后将这种化合物与两种新型酶进行合成反应，成功聚合出一种新型塑料。该新型塑料具有良好的耐热性，应用范围广泛，可实现大批量生产。

印度未来5年塑料包装市场将翻一倍

据印度当地发布的报告显示,至2020年,印度塑料包装业的销售额将比现在增加一倍以上,达到730亿美元,年增长率将为18%.增长的主要原因是人口的增长、生活方式的改变和当地人收入的增加.

中国取代欧洲成为全球最大塑料生产基地

据欧洲一家塑料团体联盟委托进行的一项调查显示，中国现已取代欧洲成为全球最大的塑料生产地。

PVC－U塑料型材挤出成型技术与设备

本文结合ＰＶＣ－Ｕ塑料型材制品挤出成型工艺条件与配方；挤出成型设备的特性及选择条件；型材制品截面、质量与挤出机规格的关系；ＰＶＣ－Ｕ塑料成型技术的发展等几个方面，对塑料型材挤出成型技术和设备进行了介绍。

单螺杆塑料挤出机标准测试机头

本文介绍了单螺杆塑料挤出机标准测试机头的用途、规格、使用范围、结构及相关测试仪表、测试方法，挤出机技术性能曲线，测试结果和曲线的处理方法及标准测试机头在新型螺杆开发方面的应用。

水辅助注塑制品水穿透长度和残留壁厚的研究

介绍了自主研发的水辅助注塑设备以及一款经过大量实验后得到的新型喷嘴,并通过单因素实验法研究了短射法成型聚丙烯弯管时工艺参数对制品水穿透长度和沿水道的残留壁厚的影响。结果表明,熔体注射量对水穿透长度影响最大,当其增加13．5％时水穿透长度减小了153mm；沿水道上制品注水后充填部分比注水前充填部分的残留壁厚减小约0．5～1．0 mm；提高注水压力与增加注水延迟时间时注水后填充部分的残留壁厚略有减小。

PP/HDPE共混物及其纳米复合材料超临界流体微孔发泡

通过间歇法制备了聚丙烯(PP)/高密度聚乙烯(HDPE)共混物及其纳米复合材料的微孔塑料。用扫描电镜对发泡样品的泡孔结构进行表征,研究了纳米粒子的类型和含量对泡孔结构的影响。结果表明:在PP中加入25%的HDPE可改善泡孔结构;在PP/HDPE共混物中加入纳米粒子可使泡孔的直径减小、密度增加、泡孔分布更均匀;泡孔直径随着纳米粒子含量的增加会出现先减小后增加的趋势。

醋酸淀粉／聚乳酸的制备及性能的影响研究

采用自设计的双螺杆结构挤出制备聚乳酸(PLA)/醋酸淀粉(AS)的全生物降解材料,考察材料的AS的含量和取代度对复合材料动态流变性能、机械性能的影响。研究结果表明,AS含量明显影响复合材料的力学性能、复合黏度和储能模量:当AS含量从45%增加到70%,材料的拉伸强度下降,复数黏度和储能模量则提高。随着AS取代度由1.0上升为3.0,复合材料的复数黏度和储能模量下降,拉伸强度由12.0MPa上升为15.5MPa。对复合材料进行电镜扫描分析发现,AS以海岛结构形式分散在PLA的连续相中,取代度2.0的AS与PLA相容性最好,当其质量含量达到70%,材料的拉伸强度仍然不低于10.0MPa,具有较好的机械强度。

交联剂对聚乳酸流变性能及其发泡材料泡孔结构的影响

在研究交联剂对聚乳酸(PLA)流变性能影响的基础上,采用间歇发泡方法研究交联PLA发泡材料的泡孔结构。结果表明,交联剂可提高低频区PLA的损耗角正切和复数黏度以及PLA的熔体强度和拉伸黏度。交联PLA的复数黏度高,使泡孔长大初期的长大速率较低;泡孔长大后期泡孔壁被拉伸时,熔体强度和拉伸黏度的急剧提高使泡孔壁强度增加而不会被撕裂,大大减小泡孔的合并,形成较均匀且较规则的泡孔结构。交联PLA高的熔体强度可明显减少发泡时二氧化碳扩散至空气中的量,从而增加PLA发泡样品的体积膨胀率;加入0.4 phr的交联剂时,样品的体积膨胀率最大(达41)。

水辅助注塑中高压水穿透过程的数值模拟

对水辅助注塑(WAIM)中高压水的穿透过程进行有限元模拟,研究熔体的充模行为,并分析其拉伸场和剪切场。结果显示,高压水推动熔体充模的过程可分为填充初期、快速填充期和填充末期3个阶段;较明显的拉伸应变速率仅出现在高压水前沿和熔体前沿区域;高压水前沿区域存在分布较宽且较为强烈的剪切速率,而高压水对已穿透区域的熔体几乎没有剪切作用。此外,模拟所得WAIM制品的穿透长度和掏空率与实验结果较吻合。

聚丙烯/聚乙烯共混物超临界流体微孔发泡中黏弹性对泡孔结构的影响

密度低、刚度-质量比高、冲击强度高等优点使微孔发泡塑料越来越多地应用在工程领域,然而微孔塑料加工中依旧存在着一些困难需要解决,尤其是如何控制泡孔形态。文章采用4种不同熔体指数的聚乙烯(PE)分别对PP进行共混改性,并测量其流变性能,然后利用高压釜进行微孔发泡,旨在研究不同发泡压力下,熔体黏弹性对泡孔形态的影响。结果显示:熔体强度和黏度低会使泡孔结构变差,尤其在较高的发泡压力下;而较大的熔体弹性和熔体强度更有利于形成较好的泡孔结构。