塔里木探区上部井眼防阻卡钻井液技术

塔里木探区上部井眼起下钻阻卡严重 ,影响了钻井速度。介绍了在该探区采用低固相强包被聚合物钻井液体系 ,解决上部井眼阻卡问题 ,为钻井生产提高了效益。

塔里木东河油田超深水平井固井技术

塔里木东河油田的水平井平均井深为6350 m,目的层位为石炭系。该地区地质构造复杂、裂缝发育、井底温度高、地层压力系数低、井壁易垮塌掉块。这些水平井井斜、方位变化大,水平位移长,油层固井采用水平井复合套管双级注水泥工艺,封固段长,且间隙小。针对该地区特点,选用了兰德LANDY806L系列外加剂。油层一级固井水泥浆采用具有低失水、零析水、防气窜、早强等特性的加有硅粉和微硅的抗高温水泥浆;二级固井水泥浆采用添加微硅和漂珠的防漏低密度水泥浆,同时使用配套的水平段套管漂浮技术、套管扶正措施以及先导浆、冲洗液和加重隔离液多级前置液体系等综合固井技术措施。该套固井技术在DH1-H9等多口井中的应用效果良好、固井质量优质,成功地解决了东河油田超深水平井固井技术难题。

遇油膨胀封隔器在塔里木油田的首次应用

遇油膨胀封隔器(Swellpacker)是一种新型的完井工具。在因为井漏而无法进行传统的下套管固井施工时,遇油膨胀封隔器能有效的对产层实现分隔,以达到分层试油的地质要求。概述了遇油膨胀封隔器的基本原理及在国内外的应用概况,详细叙述了遇油膨胀封隔器在塔里木油田轮古34井的应用情况,并着重从工程角度对应用过程及效果进行了总结和评价,提出了今后在同类施工中的注意事项及意见。

新型强抑制性钻井液体系在大古1井的应用

针对塔河油田盐膏层、易塌地层的井壁稳定问题,引进了一种新型强抑制性钻井液体系。确定了该体系基本配方并对其性能进行了室内实验,对乳化石蜡(RHJ-1)、乳液高分子强力抑制剂(DS-301)与井浆进行配伍性试验,并在大古1井进行了现场应用,分析了现场应用效果。研究结果表明,新型强抑制性钻井液体系与其他处理剂配伍性好,抑制性强,有效防止了井壁失稳,在大古1井的成功应用对于该地区同类复杂地层的钻井作业具有重要的推广应用价值。

高泥质疏松砂岩防塌保护油气层钻井液技术

胜利油区王庄油田沙河街组地层为高泥质疏松砂岩,钻井过程中出现的主要问题是井壁坍塌和油气层损害严重。根据地层特点和测井的要求,优选出以非离子处理剂为主的聚醚多元醇钻井液,对该钻井液的流变性能、滤失造壁性能、防塌性能、抗污染性能和保护油层性能进行了评价。试验结果证明,该钻井液具有良好的流变性和滤失造壁性,页岩滚动回收率大于90%,岩心渗透率恢复率大于80%,电阻率大于1.5Ω·m。现场应用表明,聚醚多元醇钻井液有效地解决了王庄油田高泥质疏松砂岩钻井过程中出现的井壁失稳问题,保护了油气层,满足了测井要求,具有良好的综合性能。

塔河油田12区优快钻井技术研究与实践

塔河油田12区上部地层疏松、可钻性好,钻井过程中易出现缩径阻卡现象;下部地层易剥落掉块、坍塌严重,易出现井下复杂情况或事故,且存在垂直裂缝或溶洞,易发生钻井液漏失。在分析了塔河油田12区地层特点及钻井技术难点的基础上,给出了适合该地区深井钻井的优快钻井技术,主要包括井身结构优化设计、钻头选型、井下动力钻具配合高效钻头快速钻进、井眼稳定技术、井眼畅通技术、防斜打快及优质钻井液体系等技术,使塔河油田12区钻井效率得到了极大提高。多口井的钻井实践表明,塔河油田平均钻井速度大幅提高,平均钻井成本不断降低,对油田增储上产、提高勘探开发速度起到了积极的作用,取得了显著的经济效益。

羊塔克凝析气田优快钻井技术研究与实践

羊塔克凝析气田位于塔北隆起羊塔克构造带1号构造东端,地质条件复杂,上部地层易垮塌、缩径,起下钻阻卡严重,平均机械钻速低。下第三系软泥岩、复合盐层缩径与井漏并存。本文对羊塔克地区已完成井的资料进行了综合性的分析和研究,并结合羊塔克1-10井的钻井施工情况,对羊塔克凝析气田优快钻井技术进行了认真地总结,确定了一套适合该地区地层特点的施工技术,为该地区以后的钻井施工提供了可靠的依据。

石油钻井现场作业的安全管理与监护

本文结合了作业现场需要注意的问题和安全监护措施以及在施工作业时运用健康的管理体系三个小论点对石油钻井现场作业的安全管理与监护进行一番浅谈。

钻井液用消泡剂的室内研究

由于现场上使用的大多数消泡剂表现出消泡效果不明显,持效性差,用量大,影响到钻井液性能的正常维护,甚至影响钻井的安全性等问题,室内开展了一种新型消泡剂的研究。采用正交实验法合成出了9个消泡剂样品,通过评价它们对泡沫钻井液消泡率的大小,优选出了8号样品为最佳消泡剂。该消泡剂在加有起泡剂的钻井液中,在聚合醇钻井液中,加量为0.2%时,表现出一定的抗温性,可达到140℃;在聚合醇钻井液和泡沫钻井液中,加量增加时,消泡率明显增加,流变性参数和滤失量明显下降,密度也明显上升,表明消泡效果很好;在加有起泡剂的钻井液中,高搅一定时间后,随着静置时间的变长,钻井液的总体积略有变大,表明消泡的持效性好。

浅析PowerV垂直钻井技术在迪那2-1井的应用

近两年来塔里木油田在迪那地区二开直井段快速钻进中大力推广PowerV垂直钻井技术,对加快钻井周期、节约钻井成本取得很大成效,根据我队近年来有关实践,对PowerV进行简单的原理分析,对PDC钻头及钻具的选择,泥浆控制等进行了探讨,对今后在该地区的快速钻进具有一定的指导意义。

塔河油田TK1113井钻井技术分析

塔河油田盐岩层施工难度大,地层压力高,钻井过程中,盐岩、软泥岩的塑性蠕变,硬石膏的吸水膨胀、高压低矿化度的盐水层对高密度钻井液的污染,盐岩石膏的溶解使井径扩大,薄泥岩夹层的垮塌等特点,极易造成缩径、坍塌、粘附卡钻,甚至造成套管挤毁变形等复杂情况或事故,施工难度大。分析了TK1113井钻井工艺技术,对同类井的安全施工有一定借鉴作用。

无固相钻井液在水平井中的应用研究

介绍了无固相钻井液体系在水平井中的应用,室内试验和现场应用表明无固相钻井液体系由于无固相钻井液固相含量低,滤液抑制性强、钻井液性能优良,能够满足水平井钻井施工及其它相关工作的要求,油层保护保护效果好,具有良好的社会和经济效益。

PDC+螺杆钻具复合钻井方法在塔河油田的应用

随着世界石油工业的发展,全球油气资源的可持续利用问题变得更加突出,使得石油钻井在技术、成本及环保等各方面面临许多新的挑战和技术难题,需要仔细的规划、研究并予以解决。旋转钻井自从20世纪初开始应用至今,它仍是油气工业一种最主要的钻井方法。纵观旋转钻井的发展历程,在技术和装备上取得了明显进步。20世纪70年代末发明了PDC钻头,这是钻井领域一个明显的进步标志;进入80年代,相继出现了随钻测量仪器、可控井下马达以及水平井钻井技术等;展望未来,由于石油工业上对效益目标的追求以及人类对"健康、安全、环境"更高目标的追求,目前,PDC+螺杆钻具的复合钻井模式在钻井技术上已经得到了广泛应用。

乌伦古地区石炭系火成岩钻井技术研究

由塔里木胜利钻井公司承钻的乌参1井是胜利石油管理局部署在西部新区乌伦古地区的一口重点探井。文章阐述了乌参1井石炭系火成岩的岩性特点及在该地层的施工情况,重点介绍了在火成岩地层施工时出现的复杂情况及应对措施。最后结合现场实际施工情况,建议在乌伦古地区火成岩地层施工中使用高速螺杆及国产减速涡轮,配合孕镶钻头或特制的孕镶+PDC混合齿钻头,进一步提高乌伦古地区火成岩地层施工速度。

钻井队交流电机的节能

叙述钻井队负荷的配置和无功就地补偿的优点,简述无功就地补偿原理及无功就地补偿后的节能计算。

深井钻井现状与提高速度的先进技术方法

文章首先剖析了深井钻井的现状及存在的主要问题然后提出相关建议，随后探讨了深井钻井中的几种钻井技术，以提高其钻井速度并降低钻井成本。

西江油田低效井储层伤害机理及酸化可行性研究

为研究西江油田低效井钻完井过程中储层污染因素,以典型区块为研究对象,开展了储层岩心物性、敏感性及储层伤害实验。结果表明,储层水敏、酸敏、速敏较弱;注入流体与储层流体配伍性良好;泥浆滤饼、高粘流体吸附与絮凝是造成近井地带伤害的主要因素。室内实验表明,对近井带储层伤害,可采用氢氟酸酸液体系进行酸化解堵;对于储层深部可采用复合酸体系,解堵率84%左右。

油田地面工程管理的信息化建设

经过几十年的开发,许多油气田都进入了中后期开发阶段,对油田地面工艺提出了新的技术要求。对油田地面工程信息系统建设的情况进行了分析,提出了油田地面工程管理信息系统建设的方法及实现的功能。油田地面工程管理信息系统可为油田生产管理提供科学合理的依据,从而可以保障油田持续生产的能力。

秋南1井φ206.4mm超深小间隙长封段尾管固井技术

秋南1井四开井段采用φ215.9 mm钻头钻至井深6 476 m,钻进中存在钻井液密度大、环空间隙小、盐膏层蠕变严重、井底温度高、井下压力大、压力窗口窄和封固段长等难点。在详细分析主要固井难点的基础上,采用了尾管固井的方式,选择了贝克休斯公司的HMC型液压悬挂器及其工具附件,优选了高密度抗盐双凝水泥浆体系,并使用固井设计软件对该井尾管固井进行了详细的设计,制定了主要的技术措施。现场施工顺利,固井质量合格,达到了封固盐膏层、保护套管的预期目的。

英买7-H2井下10-3/4″+9-5/8″复合套管技术研究

英买7-H2井是塔里木油田公司首口尝试在水平井12 1/4″斜井段下10 3/4″+9 5/8″高抗挤复合套管并取得成功的一口重点开发水平井。就英买7-H2井下复合套管所遇到的困难及所采取的措施进行了详细地分析和研究,并总结出了一套适合该地区同类型井的施工技术,为以后类似复合套管的安全下入提供了依据。