集输小口径管道腐蚀弱磁检测定量评价

集输小口径管道在油气田分布广泛,但使用传统腐蚀检测方法难度大、费用高且必须开挖取样点后才能定量评价腐蚀程度。为了弥补这种不足,实现非开挖条件下进行定量评价:分析磁偶极子模型得到腐蚀缺陷附近产生的漏磁场的磁信号特点;通过有限元仿真模拟,得到了腐蚀缺陷深度及宽度与磁信号间的关系;将SY/T 6151-2009《钢制管道管体腐蚀损伤评价方法》中对腐蚀评价所需的缺陷宽度和深度参数,结合磁偶极子模型理论推导计算与磁信号特征参数的关系,得到了一种可应用于非开挖条件下的管道腐蚀弱磁检测定量评价方法,并在某油田管道进行了工程验证,为非开挖条件下管道腐蚀检测定量评价提供一定的理论依据。

输气管道压缩机加载卸载及负荷分配控制研究

压缩机组的防喘及负荷分配控制一直是制约管道高效运行的重要因素,在梳理基准负荷分配法和等流量负荷分配法的基础上,提出通过PI响应控制、阶跃响应控制、安全响应控制和限值响应控制快速实现机组的防喘振,同时通过加载控制、负荷分配控制和解耦控制算法的叠加,实现了不同类型压缩机工作点的等距运行和负荷分配。控制系统应用后,各机组均在正常区间内运行,出口汇管压力保持平稳,避免了不必要的回流和放空,且各机组均匀吸收了管网的部分扰动流量,喘振风险降至最低状态。研究结果可为同类管道的安全运行提供理论依据。

测压仪表自动化系统在输油气管道中的应用

将输油气管道的运行与自动化技术相结合将成为我国油气行业发展的新趋势,两者联用可以确保自动化技术对输油气管道进行科学的监测与控制,确保输油气管道的稳定运行。

基于磁偶极子模型的集输管道腐蚀非开挖检测

针对埋地集输管道在非开挖条件下的腐蚀检测难题,根据磁偶极子模型,考虑腐蚀缺陷磁荷分布,建立一种埋地集输管道腐蚀缺陷自漏磁场模型。通过数值模拟方法研究了腐蚀缺陷磁感应强度波形特征及不同离地高度、腐蚀缺陷尺寸对磁感应强度的影响。结果表明:腐蚀缺陷处B_(x)和B_(z)出现极值特征且方向相反,B_(y)出现过零点特征且峰值改变方向;离地高度与B_(x)和B_(z)的极值及B_(y)的峰值成反比;腐蚀缺陷尺寸与B_(x)和B_(z)的极值及By的峰值成正比。根据油田现场检测数据,选取14处开挖点验证了腐蚀缺陷磁感应强度分布特征,选取3处开挖点验证了离地高度及腐蚀缺陷尺寸与磁感应强度间的关系。

浅谈输油气企业安全生产

长距离输油管道是国家能源输送的重要动脉,点多线长,任何管理过程中的不慎或其他原因,都有可能给管道留下事故隐患或导致泄漏、中毒、污染、爆炸、火灾等重大安全事故,给国家和企业造成重大的经济损失.因此,如何应用科学合理的方法强化企业安全管理,防止和消除事故的发生,确保长距离输油管道的安全运行是各输油气企业工作的天字号大事.……

输油管道交流干扰检测评价的一个案例

对库鄯线输油管道进行了电力输送线路和交流牵引铁路干扰的测试评价,对电气化铁路引起的冲击式交流干扰进行了研究讨论,并指出了当前国内外交流干扰评价标准中关于电气化铁路干扰评价的缺项。

天然气长输管道项目不可避让生态保护红线论证分析

天然气长输管道工程因为涉及的地区较多,涵盖的范围较广,不可避免的会与靠近管道的生态系统发生一定的冲突,从而使它们的生态环境逐渐恶化,植物枯萎死亡,土壤因雨水冲刷而损耗,减少等,同时生态环境的破坏反过来也会对管道产生不利影响,大大增加其风险性。为了有效改善这种发展局面,我们必须勘查分析天热气长输管道工程所处的环境情况,结合它给环境带来的负面效应设计出有针对性的生态保护方案,确保工程施工期间可以控制对环境的所有不利因素,促进管道工程一方面能够为人们提供更为优质的服务,另一方面还要保障所处环境的安全性。基于此,本篇文章对天然气长输管道项目不可避让生态保护红线论证进行研究,以供参考。

输油管道对环境造成影响及环境保护措施探讨

目前,在对输油管进行铺设的时候,大多都是浅埋于地表,所以很容易受到外部环境的影响,比如腐蚀,一旦出现腐蚀现象,就会降低输油管的安全性能。在以往发生的事件中,当输油管被腐蚀以后,就会泄漏大量的石油,并严重的污染了环境,还对企业的经济造成影响。所以,就要控制好输油管的运行安全,进而使安全生产的要求得到满足。基于此,本篇文章对输油管道对环境的影响及其环境保护措施进行研究,以供参考。

库鄯输油管道清管工艺及清管工具的改进

介绍了库鄯输油管道自投产以来清管作业的情况,针对现场实际情况,对清管工艺、清管工具进行了改进,改进后的清管工艺及清管工具更适用于清管的实际操作,提高了清管作业的安全性与效率。

鄯乌线出站温度调节强化天然气输送的可行性

鉴于国内冷却输送天然气技术处于初步探索阶段的现状,以鄯乌线为例,根据输气管道的水力、热力计算公式,定量分析了气体出站温度调节对于强化天然气管道输送的可行性。分析结果表明,当气体出站温度高于70℃或者低于56℃时,出站温度调节对输量影响很小,温度过高或过低都不利于强化天然气的输送;当气体出站温度介于70℃和56℃之间时,随着温度降低,输量缓慢增加;当气体出站温度为65℃和56℃时,管道输送能力增加6.5%。根据计算结果,针对管道的运行管理和进一步深入研究该问题应考虑的因素提出了建议。

轮南输油主泵采用变频调速驱动的可行性分析

从便于调节输量、工艺参数及节约电能的角度考虑,对轮库输油管道轮南首站输油主泵采用恒速电机驱动的运行工况进行了分析,同时对轮南首站输油主泵采用变频调速驱动方案的可行性进行了充分论证,结果表明,若对轮南首站输油主泵进行变频改造,不仅可以节约大量电能降低输油成本,而且还可实现轮库线与库鄯线SCADA系统集中控制。

输油泵站及油库的消防管理

加强输油泵站、地面原油储罐、铁路装车栈桥等易燃易爆场所的消防管理,对保障正常的输油生产具有重要意义。建立QHSE消防管理体系、制定防火防雷防静电安全措施、确保消防设施的维护保养,旨在加强输油泵站及油库的消防管理。

库—鄯输油管道清管工艺及清管工具的改进

介绍了库尔勒—鄯善输油管道自投产以来的清管作业情况,针对现场实际情况,对清管工艺和清管工具进行了改进,包括对清管顺序的改进、清管混油头到达各站时进行相关流程切换、在减压站正输流程上加装过滤器,取消原清管器骨架上的开孔,制作专用清管工具等。改进后的清管工艺及清管工具更适合于清管的实际需要,提高了清管作业的安全性和效率。

RB211型燃机进气过滤系统优化改造

本文介绍了国家管网集团西部管道公司某站RB211型机进气过滤系统的构造和组成,并对进气过滤系统存在的问题进行了深入分析,指出了在恶劣天气,如沙尘暴,潮湿环境,雾霾等对燃气轮机进气系统过滤器造成的严重影响。随后,提出了一项高效的系统改进方案。通过比较改造前后机组的运行参数和效果,改造后的机组性能得到了明显提升,机组的稳定性和安全性得到增强,过滤效果得到了明显改善,保证机组运行效率,同时取得了显著的经济效益。

基于FMECA的压气站阀门及执行机构可靠性分析及维护

为更好地保障长距离输气系统的安全运行,有效辨识出系统可能产生的失效模式、原因及其可能导致的影响,将故障模式、影响及危害性分析(FMECA)应用于压气站中关键阀门及执行机构的风险分析及优化中。首先通过结合危险与可操作性分析(HAZOP)报告和关键联锁阀门台账制订FMECA分析的典型样板,筛选需重点关注的可维护部件;然后对数据进行预处理,并编制风险矩阵,在此基础上进行FMECA和风险评估;最后优化现有阀门的维护检修、运行操作及管理策略。分析后给出了关键部件的失效模式和建议措施清单,保障了控制阀门更加安全、高效、稳定的运行,有助于持续提升系统的可靠性。

轮南压气站比对计量系统建设必要性分析及实现效果追踪

轮南压气站作为国家管网西气东输一线首站,直接与上游塔里木油田等多家天然气上载单位产生计量交接,计量的准确性与及时性之间影响到天然气管网中管存的计算以及效益的计算。随管网“x+1+x”战略深化,只有加强对能源的计量控制,才能更好地为天然气的生产和运输提供计量基础。本文从什么是计量交接入手,分析轮南计量专业目前存在的痛点,思考轮南作业区该如何落实管比对流量体系,并通过实际运行情况,对实施效果进行追踪并给出结论,对其它地区计量体系建设提供参考。

天然气压缩机级间管道冰堵及处理研究

天然气压缩机是天然气输送和处理过程中的核心设备,在实际运行中,由于环境温度低、天然气含水量高、管道保温措施不足等原因,导致压缩机级间管道经常会遇到冰堵问题,使得压缩机效率下降、能耗增加,甚至引发安全事故。因此,本文将对天然气压缩机级间管道冰堵问题及其处理方法进行深入探讨,以提高天然气压缩机的运行效率和稳定性。

基于扫描式激光云台可燃检测仪对天然气站场本质安全的提升研析

本文为说明扫描式激光云台可燃检测仪对典型天然气站场的本质安全提升作用,通过对天然气站场泄漏风险分析,解读激光气体检测仪原理,对比站场常用监测方式,对西气东输一线首站轮南作业区增设云扫描式激光云台可燃检测仪后,站场人员工作量的减少及站场安全管控水平的提升进行实际分析总结,证明扫描式激光云台可燃检测仪对天然气站场泄漏监测可以起到明显作用,大大减少站场监控盲区,提升天然气站场本质安全水平。

长输液体管道泄漏检测方案的选择

介绍了在长输液体管道上应用的各种泄漏检测技术及其优缺点,以库鄯原油管道和兰成渝成品油管道为例,综合分析了管道工艺、设备、SCADA系统、通信系统以及投资等多方面因素对管道泄漏检测的影响,为长输管道泄漏检测方案的选择及确定提供了技术支持。

PLC应用于天然气自动化管道运输中的作用探讨

在对天然气进行运输的过程中,最主要的运输方式就是管道运输。与其他运输方式相比,管道运输不但能够满足天然气特殊性质的需求,而且能够实现天然气的长距离运输,同时具有安全性高、运输成本低等特点。为了进一步提高天然气管道运输效率,发展了天然气的自动化管道运输。PLC是天然气自动化管道运输中的关键环节,在自动化的实现上发挥着重要作用。因此对PLC应用于天然气自动化管道运输中的作用进行探讨。