不同混合材掺量对低碱水泥适应性的试验研究

对不同种类及掺量的混合材对低碱水泥流动性能进行试验研究,结果为:低碱硅酸盐水泥中掺入矿渣粉、粉煤灰、石灰石等混合材有利于改善浆体流动性能,且双掺效果较单掺好;外加剂掺入量对流动性能的改善随着掺量的增加而增加,但掺入量应适宜、经济;石灰石为非活性混合材,本试验研究结果表明它能显著增大水泥流动性且保持较小的经时损失,但其掺量不宜过大。

缓凝水泥的生产试验研究

介绍了缓凝水泥生产的全过程,通过一系列的小磨试验和生产试验,用磷石膏、粉煤灰和煤矸石等原材料在较短的时间内成功生产出一批批性能优良的缓凝水泥;同时指出了复掺煤矸石、粉煤灰或石灰石比单独使用磷石膏来延长和调节水泥凝结时间效果更好,并且石灰石的缓凝效果优于煤矸石,初、终凝时间均可延长30～35min左右.

掺加减水剂和不同混合材的低碱水泥工作性能研究

通过掺加减水剂和不同种类及掺量的混合材,研究对低碱水泥流动性能的影响,试验结果表明:低碱硅酸盐水泥中掺入矿渣粉、粉煤灰、石灰石等混合材有利于改善浆体流动性能,且双掺效果较单掺好;减水剂对流动性能改善是随着掺量的增加而增加;石灰石能显著增大水泥的流动性且保持较小的经时损失,但掺量不宜过大。

不同混合材掺量对低碱水泥的适应性试验研究

通过对不同种类及掺量的混合材对低碱水泥流动性能的试验研究,得出:低碱硅酸盐水泥中掺入矿渣粉、粉煤灰、石灰石等混合材有利于改善浆体流动性能,且双掺效果较单掺好;外加剂掺入量对流动性能的改善是随着掺量的增加而增加的,但外加剂的掺入存在一个适宜、经济的掺入量问题;石灰石为非活性混合材,本试验研究结果表明它能显著增大水泥流动性且保持较小的经时损失,但其掺量不宜过大。

高细磨机与闭路粉磨系统串联的技术改造

在原来闭路粉磨系统的基础上串联一台高细磨机而成为一个开流工艺。本次技改工艺流程简单,投资省,节能增产增效显著,比较适合中小型水泥企业或水泥粉磨站的技术改造;该粉磨工艺在运行中也存在不足,需进一步深入研究。

对预拌混凝土使用水泥的思考

从预拌混凝土角度出发,论述了目前水泥生产与水泥应用—预拌混凝土之间存在的问题,并通过大量的工程实例和试验数据,分析了影响预拌混凝土水泥对外加剂适应性的主要因素,同时指出:水泥生产厂家应向混凝土搅拌站提供与预拌混凝土工艺相匹配和适应的水泥;从预拌混凝土对所用水泥的性能要求出发,提出了水泥的匀质性和稳定性是第一位的;对于混凝土外加剂与水泥不相适应的问题,外加剂生产厂家与水泥生产厂家应双向互动予以解决,但水泥厂家应着眼于从水泥生产角度出发,努力解决外加剂和水泥适应性问题,其途径可从熟料矿物组成和结构的优化、合理选择粉磨细度(比面积)及优化颗粒级配和颗粒形状、在粉磨过程中合理确定石膏品种及掺量、混合材的种类及掺量、控制含碱量、降低水泥温度和适当陈化时间等来改善适应性;在预拌混凝土有特殊要求时,水泥生产厂家应能提供适应用户“个性”要求的水泥产品。

关于预拌混凝土所用水泥的看法

发展预拌混凝土和混凝土的商品化是当今混凝土工业发展的方向。以西安市为例，近年来随着工农业、基础设施和市政建设的迅猛发展，预拌混凝土生产企业应运而生，在短短的三四年时间内已建成40余家，发展势头方兴未艾。预拌混凝土与传统的现场搅拌混凝土有许多不同点，预拌混凝土技术将混凝土专业技术与现代先进的生产、运输及泵送技术相结合，是混凝土生产上的一次革命。因此，水泥的研究和生产者应关注这一重大的变革。

闭路水泥粉磨系统的串联扩建改造

中小企业的节能降耗提质增产直接关系到企业的生存与发展。陕西省石头河水泥厂为适应熟料产能的提高,在原2.4m×8m+O-SepaN-500选粉机组成的闭路粉磨系统基础上,串联一台2.2m×7.5m的高细磨机。改造后产量提高92.73%,平均吨水泥电耗下降4.23kWh,取得了较好的改造效果。

与水泥质量相关的投诉及处理方法

引言 水泥是最重要的土木工程材料之一，涉及到工程的百年大计，其重要性是不言而喻的。但是水泥并非最终产品，必须制成混凝土或其它产品方能应用于建筑工程，2000版IS09000系列质量管理体系标准将“以顾客为关注焦点”列为八项质量管理原则的首条。按照顾客要求提供适宜产品是水泥生产企业必须做到的，

在建筑施工中与水泥质量有关投诉问题的解析(连载一)

从"以顾客为关注焦点"原则出发,阐述了水泥企业如何做到及时、正确地处理顾客的投诉,指出企业对用户投诉必须实施标准化的管理,即应建立负责处理用户投诉的专职机构,对投诉的处理原则、方法应严格实施文件化的管理;第二是作者根据多年从事技术管理和处理用户投诉方面的经验,介绍了用户对水泥产品投诉的内容及处理方法,对若干具体的投诉问题分析了其技术成因,提出了一系列行之有效的改进和防范措施。

科学处理用户对水泥质量的投诉问题

用户对水泥产品的投诉可归结为两类:一是关于水泥自身品质的,二是关于混凝土施工性能和混凝土质量的。后者在查明原因前,容易被误认为前者。水泥生产企业应建立专门机构依据科学的处理流程处理用户的投诉,并用科学的方法对投诉问题进行解决。这不仅有利于提高用户的忠诚度,也有利于提高企业产品品质和管理能力。

五组分配料生产低碱水泥熟料的实践

用"石灰石+硅石+铜矿渣+粉煤灰+粘土"五组分配料生产低碱熟料在实际生产中是完全可行的,生产的熟料完全符合国家标准的要求,并且和生产普通熟料相比,利用粘土和粉煤灰配料不仅大大改善了熟料易烧性,并且每年至少可节约6200 t的烟煤,同时也利用了大量的工业废渣如铜矿渣和粉煤灰。在控制碱含量不超标(<0.6%)的前提下,按照"粘土:粉煤灰=1:2"的体积比现场搭配进行配料完全能够满足生产要求。从长期稳定运行的角度考虑,应使用简易的原料库或仓来进行配料,并增加相应的计量设施;若只是短期生产低碱水泥熟料,应加强对原材料的质量控制。