工模具钢的韧性和延展性

如果工具钢具有高韧性,则用其制成的模具应是结实耐用的,即这种模具可以在各种负荷条件下使用而且不开裂。但是,韧性是非常复杂的性能,由于某些测量韧性的方法并不能真正全面地描述韧性,因此更加容易造成对韧性概念的误解。例如,用不同的方法分别测量传统合金工具钢与现代粉末冶金钢的韧性,就会得出截然不同的结论。模具的韧性不仅与材质有关,而且与模具表面质量关系密切。所以,有必要对在解读韧性和延展性时常出现的误区,以及这些误区在模具应用实践中所产生的错误概念展开讨论。本文就模具钢的韧性进行讨论,对粉末冶金工具钢是否比传统冶金工具钢具有更高的韧性进行了解析,分析了模具钢抵抗崩角、开裂的性能,给出了选择模具材料的基本依据。

冷作模具钢在高强度钢板冲切中的应用

高强度钢板的成形需要更高的冲切和工作力，因而，要求冷作模具钢的硬度更高、韧性更好。高强度钢板目前的性能特点和将来的发展，要求研究更高性能的模具材料以满足高强度钢板的加工要求。

低合金钢活塞杆线性缺陷原因分析

通过对韧性不足的活塞杆进行无损检测,发现内部存在较多线状密集分布的缺陷。金相观察表明,尺寸较大的缺陷实为多个小缺陷的集合体,小缺陷的尺寸从十几微米到数百微米不等。能谱分析确认缺陷为氧化铝和氧化钙的夹杂物,表明氧化物夹杂是活塞杆缺陷的主要组成部分。后续经过双真空冶炼(VD+VC)并增加钢锭的切头去尾率后,该缺陷消除,材料的韧性也达到了标准要求。

热锻模具的主要失效形式

锻模是实现模锻工艺的工装，是进行模锻生产的关键因素之一。模具属于耗损件。模具的失效是指在规定的寿命期内其丧失使用功能的现象；模具的使用寿命则是指自投入使用直至正常耗损失效期内．所生产零件的数量。模具提前失效．不仅会造成生产停顿．而且会使成本增加．影响产品的市场竞争力，降低企业的经济效益。

协变相变组织原始奥氏体取向重构及其在奥氏体孪晶中的应用

基于电子背散射衍射（EBSD）技术,利用极射赤面投影图,提出了一种不依赖于残余奥氏体,对协变相变产物的原奥取向进行重构的简易方法.计算结果表明,利用铁素体的{110}α极图中三个贝恩组的交点可以成功重构出原始奥氏体取向,并且精度可达2°;同时,该方法还可以对局部微区或者变体选择很严重的原奥取向进行重构,误差仍可控制在2°之内,具有其他重构方法无可比拟的优点.位向关系具体种类并不影响对原奥取向的重构,采用该方法进行原奥取向重构时不需要预先知道具体的位向关系,并且适用于位向关系处在K-S与N-W关系之间的所有协变相变过程.通过运用该方法重构原奥取向,本文研究了高温奥氏体化过程中的奥氏体行为.研究发现当采用较高的温度奥氏体化时会出现奥氏体孪晶,奥氏体孪晶的出现与奥氏体化温度有关.

热锻模的典型失效形式及其原因分析

锻模是实现模锻工艺的工装,是进行模锻生产的关键因素之一。模具属于耗损件,模具的失效是指在规定的寿命期内丧失使用功能的现象,模具的使用寿命则是指自投入使用直至正常耗损失效期内所生产零件的数量。模具提前失效,不仅会造成生产停顿,而且会使成本增加,影响产品的市场竞争能力,降低企业的经济效益。