铝电解典型危废的清洁回收技术研究进展

电解铝流程产出的大修渣、铝灰、炭渣是典型危废,因含有大量Al、F等有价元素,兼具环境污染和资源回收双重属性。概述了铝电解典型危废的分类与特性,阐述了铝电解典型危废绿色清洁回收方法的研究进展,重点介绍了浮选法和化学浸出法的优缺点,指出了铝电解典型危废回收技术的发展趋势和方向。

云南某铜矿石浮选试验

云南某铜矿石铜品位为2.54%、银品位为76.24 g/t,有害元素砷含量低。矿石中以游离氧化铜形式存在的铜占总铜的42.31%;以结合氧化铜形式存在的铜占总铜的10.84%,这部分铜较难回收;以原生硫化铜形式存在的铜占总铜的38.58%,这部分铜较易回收。为开发利用该矿石,对其进行了选矿试验研究。结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm占78.91%条件下,以碳酸钠为调整剂、水玻璃为脉石抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2号油为起泡剂经1粗3精流程进行硫化铜浮选,硫化铜浮选尾矿以D_2为活化剂、硫化钠+硫酸铵为调整剂、丁铵黑药+异戊基黄药为捕收剂、2号油为起泡剂经1粗3精2扫氧化铜浮选,获得了铜品位为21.16%、铜回收率为78.70%、银品位为568.35g/t、银回收率70.38%的铜精矿,可以为该矿石资源的开发利用提供技术依据。矿石中含有10.84%的结合氧化铜是造成精矿铜回收率较低的原因。

沙特图赖夫磷矿选矿试验研究

沙特图赖夫磷矿P_2O_5品位19.18%,MgO品位7.31%,属硅钙质碳酸盐矿,为获得含镁较低的高品位磷精矿,对其进行选矿试验研究。结果表明:CYH系列捕收剂能更好地实现磷、镁分离。在磨矿细度为-0.074 mm含量占85.64%的条件下,以磷酸与硫酸组成的混合酸为磷矿物抑制剂,CYH-001为捕收剂反浮选白云石,通过闭路试验可获得磷精矿P_2O_5品位32.15%,回收率72.36%;MgO品位0.77%。

优化介质制度提高磨矿作业质量的试验研究

针对焦家金矿选矿厂磨矿产品粒度特性差和生产能力难以达产达标的问题,采用优化磨矿介质制度的方法进行提高磨矿作业质量的试验研究。结果表明:推荐介质制度m(?90)∶m(?70)∶m(?50)∶m(?40)∶m(?30)=15∶25∶20∶15∶25取得了明显优化效果;较现场介质制度,磨机-200目利用系数提高20.67%,过粗粒级+0.30 mm产率降低4.59百分点,-0.074 mm、中间易选级别0.15~0.019 mm、中间可选级别0.30~0.010 mm产率分别提高了6.62,5.89,2.97百分点,磨矿技术效率提高4.71%,为金浮选回收率的提高创造了有利条件,同时对选矿厂提高磨矿作业质量具有一定的指导意义。

难选铜硫矿浮选试验研究

采用RSM(响应曲面法)对铜硫矿浮选中铜的试验条件进行优化,得到最优试验条件为:磨矿细度96. 95%、pH值11. 68、水玻璃1 131. 13 g/t、乙硫氮44. 96 g/t。在此基础上进行了铜硫浮选的闭路试验,获得铜品位18. 41%,回收率80. 16%的铜精矿,硫品位45. 45%,回收率85. 27%的硫精矿。该研究可作为铜硫分离及RSM在选矿中的应用提供参考。

江川中低品位磷矿摩擦电选试验

采用荧光光谱、X射线衍射和光学显微镜等分析手段,对江川磷矿的矿物组成、结构构造和矿物嵌布特征进行研究。结果表明,该磷矿组成中w(P2O5)=24.47%、w(Si O2)=27.21%、w(Mg O)=1.78%,属中低品位硅钙质磷矿,磷灰石和石英分别为主要的有用矿物和脉石矿物。在此基础上,利用摩擦电选技术处理原矿以回收矿石中的有价成分,试验结果表明,在碳粉(助磨剂)加入量占1%,磨矿细度-0.147 mm占92.90%,预热温度为110℃的条件下,原矿经“1粗1精1扫”的摩擦电选闭路试验后,获得w(P2O5)30.23%、回收率83.26%,以及w(Mg O)/w(P2O5)为2.35%的优良指标,为中低品位磷矿的高效且环保的开发利用提供了一种新的技术方案。

贵州某低品位石英脉型金矿石选矿试验

贵州某石英脉型金矿石金含量为3.04 g/t,金属硫化物中的金和单体金是金存在的主要形式,金的产出形态有浑圆粒状、板片状和角粒状等,嵌布粒度微细。为了高效回收该矿石中的金,进行了选矿试验研究。结果表明:矿石在磨矿细度为-0.074 mm占55.6%情况下,采用尼尔森选矿机重选,获得了金品位为236.01 g/t、金回收率为26.39%的尼尔森重选金精矿;尼尔森重选尾矿再磨至-0.074 mm占80.44%后,采用1粗3精2扫、中矿顺序返回浮选流程处理,获得了金品位为41.37 g/t、金回收率为57.84%的浮选金精矿;总精矿金品位为55.78 g/t,金回收率为84.23%。

不同改性膨润土对含磷废水的吸附试验研究

以东北建平膨润土为原料,采用KH2PO4溶液模拟含磷污水,分别对膨润土进行焙烧、酸碱药剂、钠盐及组合工艺改性研究,通过偏钼酸铵分光光度法测量改性膨润土对磷的吸附量。结果表明,几种改性后的膨润土吸附性能都得到一定改善,其中酸改性和焙烧改性膨润土对磷的吸附效果最好,最终通过正交试验得出最优组合工艺方案,当膨润土投加量为0.6 g,H2SO4质量分数为10%,改性温度为400℃时,膨润土吸附后的上清液中磷质量浓度达到最小。

响应曲面优化某铜精矿碱浸除砷试验研究

以云南某铜精矿为研究对象,利用XRD、化学多元素分析发现砷主要以硫砷铜矿的形式存在,采用NaHS碱性除砷法除砷。通过Design-expert 11. 0软件中的Miscellaneous模块进行设计并优化试验,以pH值、反应温度、NaHS用量为因子,砷浸出率为响应值,通过响应设计进行试验,得到砷浸出率的最佳条件为:pH值为11. 9,反应温度为90℃,NaHS用量为158. 6 g/L,砷浸出率模拟值为95. 10%,实际砷浸出率可达96. 21%。此外,浸出液中砷冷却后会变成有毒的硫代砷酸钠,通过在800℃下焙烧氧化钙和硫代砷酸钠晶体混合物料,固砷率能达到98. 23%,在达到固砷目的的同时也起到了环保作用。

云南石屏某氧化铅矿石选矿试验

云南石屏某氧化铅矿石铅品位为3.14%,Ag含量为56.24 g/t,矿石中的主要铅矿物为方铅矿、白铅矿,铅矾等少量,银呈类质同象赋存于白铅矿、方铅矿中,主要有害元素为碳和砷。矿石在磨矿细度为-0.074 mm占91.1%的情况下,以石灰为矿浆p H调整剂、水玻璃为矿泥分散剂、丁铵黑药+乙硫氮为捕收剂,1粗2精流程浮选硫化铅矿物,以乙二胺磷酸盐+硫化钠为组合活化剂,丁基黄药为捕收剂,1粗2精1扫流程浮选氧化铅矿物,最终获得铅品位为53.21%、含银1 003.54 g/t、铅回收率为33.38%、银回收率为35.15%的硫化铅精矿,以及铅品位为30.88%、含银561.24 g/t、铅回收率为56.74%、银回收率为57.58%的氧化铅精矿,铅总回收率为90.12%、银总回收率为92.73%,较好地实现了铅、银矿物的回收。

金属阳离子对重晶石浮选行为的影响

通过单矿物浮选、溶液化学计算、Zeta电位测试以及红外光谱分析等手段研究了金属阳离子(Fe3+、Zn2+、Fe2+和Pb2+)对重晶石浮选行为的影响以及作用原理。浮选结果表明,在十二烷基磺酸体系下,4种金属阳离子Fe3+、Zn2+、Fe2+和Pb2+在p H值为4.0~11.2范围内对重晶石的可浮性都具有活化作用,其中Pb2+对重晶石的可浮性活化效果最好,Fe2+次之。Pb2+活化机理研究显示,Pb2+主要以Pb2+、Pb(OH)+的形式和重晶石表面吸附的OH-结合并脱水,然后吸附在重晶石矿物表面并促进十二烷基磺酸根阴离子在重晶石表面的吸附,从而增强了重晶石的可浮性。

低功率超声波对高镁磷矿提质降杂试验研究

采用低功率超声波全程辅助磷矿反浮选,并研究了不同环境下pH值对胶磷矿和白云石单矿物颗粒表面电位的影响。结果表明,在磨矿细度-0.074 mm占86%、质量比1∶1配制的硫磷混酸12 kg/t、两性捕收剂CCND 400 g/t条件下,反浮选过程增加低功率超声波为辅助。最终闭路试验获得指标为P_2O_5品位33.21%,回收率74.21%,MgO品位0.86%的磷精矿。

云南某钨矿加温浮选尾矿萤石选矿试验研究

云南某钨矿加温浮选尾矿CaF_(2)品位为21.39%,属低品位萤石矿。石英等硅酸盐类脉石多,矿物组成复杂且呈不均匀分布,属难选难处理矿石类型。结合选别经验,制定了浮选工艺流程,经多次条件试验确定浮选流程的最佳参数。结果表明,采用“一粗七精三扫,中矿顺序返回”的闭路流程,得到萤石精矿CaF_(2)品位为96.02%,回收率为80.87%;WO_(3)品位为1.14%,回收率为65.13%。

微细粒白钨矿浮选研究进展

随着易选钨资源被大量地开采,白钨矿资源日趋“贫、细、杂”,这也使得微细粒级白钨矿的回收利用难度增大。文章分析了微细粒白钨矿浮选的难点,从微细粒白钨矿的浮选工艺、浮选药剂、浮选设备三方面评述了微细粒白钨矿浮选的研究进展;并分析了气泡、磨矿、矿浆中离子、不同粒级交互作用等4个因素对微细粒浮选的影响,揭示了微细粒白钨矿浮选的主要影响因素;最后展望了未来微细粒白钨矿浮选的研究重点。文章可为微细粒白钨矿富集浮选、实现白钨矿资源的清洁、高效回收提供借鉴。

真空冶金法处理脆硫铅锑矿分离铅锑的新工艺研究

本文从理论上简单分析了采用真空冶金法处理脆硫铅锑矿分离铅与锑新工艺的可行性,并对该新工艺中影响铅与锑分离效果的温度、时间等因素进行了讨论。试验研究表明采用真空冶金的方法处理脆硫铅锑矿可以实现铅与锑的一步分离,获得高质量的铅精矿和锑精矿。对比目前主流处理方法可以看出该新工艺可以缩短整个处理流程,提高资源的利用,符合低碳、高效冶炼金属的要求。

四川叙永某高岭土增白实验研究

以四川叙永某高岭土为研究对象,采用反浮选-还原漂白-煅烧的原则流程,通过条件试验,并以design-expert7.0软件为辅助,考察了反浮选pH值,捕收剂种类,捕收剂用量;还原漂白pH值,保险粉用量,草酸用量,矿浆浓度,反应时间等对高岭土增白效果的影响,确定了适宜的增白条件,将高岭土白度从54.28%提高到89.69%,可成功运用于陶瓷、造纸、橡胶等工业领域。

铜锌硫化矿分离工艺现状

铜、锌是工业生产中必不可少的金属,具有很高的工业应用价值。但是由于被活化的闪锌矿与铜矿物可浮性相似等原因,铜锌硫化矿分离一直是选矿界的一大难题。铜锌硫化矿分离工艺最常用的是优先浮选,其次是混合浮选、部分优先-混合浮选等;对于单一浮选无法处理的矿石,可用选冶联合工艺、生物浸出法等;电位调控浮选、加温浮选、等可浮也是铜锌硫化矿分离的有效途径。

含钒钢渣中负组元钙的净化与回收

含钒钢渣产自钒钛磁铁矿的炼钢过程,是很有价值的冶金二次资源,可作为提钒的重要原料。然而,含钒钢渣中负组元钙含量极高,高含量的钙会极大地降低提钒的指标、增加提钒的成本,因此对负组元钙进行净化与回收,是必要的提钒预处理手段。基于含钒钢渣中负组元钙的特点,分析了其净化与回收的研究进展,指出了存在的问题,提出了相应的建议:摇床重选净化率不高,并会损失一定的正组元钒,且净化后的钙无法回收,今后可尝试处理能力大的重选设备,并强化重选过程,提高重选精度与选择性;高温焙烧成本高、污染重,基本不具推广应用价值;一些其它技术,具有借鉴作用,能否移植尚不明确,有待进一步完善和发展;氯铵浸出法选择性好,净化率高,不会造成钒的损失,同时可将净化后的钙富集于浸出液中进而实现沉钙回收,是一种有前途的方法;氯铵浸出法优势明显,其回收、循环方面需进一步研究完善。

黄铁矿的抑制及活化分选研究进展

黄铁矿资源储量大,共伴生有色金属价值高,在当下资源紧张和环境压力严峻的态势下,其高效清洁利用技术的开发意义重大。目前选矿界对含黄铁矿的有色金属硫化矿的浮选分离工艺主要是抑制黄铁矿,先回收其它有用金属矿物,随后再活化捕收黄铁矿。但是受黄铁矿晶体缺陷、化学成分差异等因素的影响,加之浮选体系的多样化和复杂化,浮选实践中常常出现黄铁矿与其他硫化矿物分离效果不理想,再活化效果不佳等问题。本文综合了国内外关于黄铁矿晶体微观物理化学结构、抑制剂及其抑制机理、活化剂及其活化机理方面的研究现状,对黄铁矿资源的综合利用具有一定的参考价值。

黄铁矿浮选抑制剂的研究进展

黄铁矿与黄铜矿、闪锌矿和方铅矿等矿物广泛共伴生。由于黄铁矿具有较好的天然可浮性,且常被铜离子和铅离子活化,容易混入其他精矿产品中,进而影响产品质量。因此需要使用抑制剂对多金属硫化矿中的黄铁矿进行选择性抑制,从而实现硫化矿资源的高效利用。本文介绍了多金属硫化矿中黄铁矿的抑制剂研究进展,从生产成本与绿色环保要求方面考虑,组合抑制剂的使用是黄铁矿浮选领域中重要的发展趋势之一。