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超硬磨料砂轮圆弧修整技术综述
被引量:
1
1
作者
冯克明
杜晓旭
+6 位作者
王兵
曹唯飞
王庆伟
雷来贵
殷珂
赵现超
刘登彪
《超硬材料工程》
CAS
2023年第2期34-42,共9页
超硬磨料砂轮以其优异的磨削性能获得业内普遍认可。但是,由于超硬磨料具有很高的硬度及耐磨性,使其砂轮修整极其困难。对于复杂形面砂轮修整,则更是难上加难。为此,选最简单形面-圆弧砂轮修整为研究对象,梳理了超硬磨料砂轮圆弧修整相...
超硬磨料砂轮以其优异的磨削性能获得业内普遍认可。但是,由于超硬磨料具有很高的硬度及耐磨性,使其砂轮修整极其困难。对于复杂形面砂轮修整,则更是难上加难。为此,选最简单形面-圆弧砂轮修整为研究对象,梳理了超硬磨料砂轮圆弧修整相关技术,分析了工作原理、修整特点及其应用状况。结果发现:基于金刚石的机械式修整仍是当下超硬磨料砂轮圆弧修整之主流;点轮摆动修整,适于疏松型结合剂砂轮修整;成型修整、插补修整,易损伤工具轮精度,主要用于砂轮精修整、点修整;展成法修整,主要用于精修整。普通磨料磨具,以其脆硬特性以柔克刚,主要用于密实型结合剂超硬磨料砂轮圆弧修整;往复+摆动复合修整,主要用于大圆弧修整;插补修整,用于小众砂轮圆弧修整;往复+插补复合修整,多用于小圆弧修整;电火花成型修整,适于导电性金属结合剂砂轮粗修整;激光修整,寿命超长,但修整技术尚存不足。集非接触与机械式协同之复合修整是工程界期待的超硬磨料砂轮圆弧理想修整方法,尚需深入研究。
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关键词
超硬磨料砂轮
圆弧修整
金刚石工具
点轮修整
综述
展望
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职称材料
磨削划伤成因分析与工程控制
2
作者
冯克明
曹唯飞
+3 位作者
杜晓旭
赵金坠
化曼丽
冯兵强
《机床与液压》
北大核心
2023年第11期180-187,共8页
磨削加工是现代装备制造业发展的重要支撑之一。但是,在磨削加工特别是精密、超精密磨削加工过程中,磨削划伤却时有发生,严重困扰着磨削技术的应用与发展。为此,通过大量磨削现场及零件表面磨削划伤查寻与测量,结合切削学、摩擦学、物...
磨削加工是现代装备制造业发展的重要支撑之一。但是,在磨削加工特别是精密、超精密磨削加工过程中,磨削划伤却时有发生,严重困扰着磨削技术的应用与发展。为此,通过大量磨削现场及零件表面磨削划伤查寻与测量,结合切削学、摩擦学、物理学、材料学、影像学相关知识,对磨削工程中各种磨削划伤进行了全面梳理及分析。探究了磨削划伤的主要技术特征;基于砂轮周边磨削和端面研磨二种磨削方式,揭示了单颗磨粒磨削划伤和团聚磨粒磨削划伤形成过程;归纳了影响磨削划伤的主要因素,提出了应对技术措施。
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关键词
磨削划伤
技术特征
划伤机制
影响因素
工程控制
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职称材料
题名
超硬磨料砂轮圆弧修整技术综述
被引量:
1
1
作者
冯克明
杜晓旭
王兵
曹唯飞
王庆伟
雷来贵
殷珂
赵现超
刘登彪
机构
郑州磨料磨具磨削研究所
有限公司
多美
玩具
(
深圳
)
有限公司
出处
《超硬材料工程》
CAS
2023年第2期34-42,共9页
基金
国家重点研发计划项目(2020YFB2007900)
河南省重大科技专项(21100230100)。
文摘
超硬磨料砂轮以其优异的磨削性能获得业内普遍认可。但是,由于超硬磨料具有很高的硬度及耐磨性,使其砂轮修整极其困难。对于复杂形面砂轮修整,则更是难上加难。为此,选最简单形面-圆弧砂轮修整为研究对象,梳理了超硬磨料砂轮圆弧修整相关技术,分析了工作原理、修整特点及其应用状况。结果发现:基于金刚石的机械式修整仍是当下超硬磨料砂轮圆弧修整之主流;点轮摆动修整,适于疏松型结合剂砂轮修整;成型修整、插补修整,易损伤工具轮精度,主要用于砂轮精修整、点修整;展成法修整,主要用于精修整。普通磨料磨具,以其脆硬特性以柔克刚,主要用于密实型结合剂超硬磨料砂轮圆弧修整;往复+摆动复合修整,主要用于大圆弧修整;插补修整,用于小众砂轮圆弧修整;往复+插补复合修整,多用于小圆弧修整;电火花成型修整,适于导电性金属结合剂砂轮粗修整;激光修整,寿命超长,但修整技术尚存不足。集非接触与机械式协同之复合修整是工程界期待的超硬磨料砂轮圆弧理想修整方法,尚需深入研究。
关键词
超硬磨料砂轮
圆弧修整
金刚石工具
点轮修整
综述
展望
Keywords
superhard abrasive grinding wheel
circular arc surface dressing
diamond tool
point wheel dressing
summary
prospect
分类号
TG743 [金属学及工艺—刀具与模具]
TQ164 [化学工程—高温制品工业]
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职称材料
题名
磨削划伤成因分析与工程控制
2
作者
冯克明
曹唯飞
杜晓旭
赵金坠
化曼丽
冯兵强
机构
郑州磨料磨具磨削研究所
有限公司
多美
玩具
(
深圳
)
有限公司
出处
《机床与液压》
北大核心
2023年第11期180-187,共8页
基金
国家自然科学基金联合基金项目(U1604254)
国家科技支撑计划项目(2015BAF31B00)。
文摘
磨削加工是现代装备制造业发展的重要支撑之一。但是,在磨削加工特别是精密、超精密磨削加工过程中,磨削划伤却时有发生,严重困扰着磨削技术的应用与发展。为此,通过大量磨削现场及零件表面磨削划伤查寻与测量,结合切削学、摩擦学、物理学、材料学、影像学相关知识,对磨削工程中各种磨削划伤进行了全面梳理及分析。探究了磨削划伤的主要技术特征;基于砂轮周边磨削和端面研磨二种磨削方式,揭示了单颗磨粒磨削划伤和团聚磨粒磨削划伤形成过程;归纳了影响磨削划伤的主要因素,提出了应对技术措施。
关键词
磨削划伤
技术特征
划伤机制
影响因素
工程控制
Keywords
Grinding scratch
Technical characteristics
Scratch mechanism
Influencing factors
Engineering control
分类号
TG580 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
超硬磨料砂轮圆弧修整技术综述
冯克明
杜晓旭
王兵
曹唯飞
王庆伟
雷来贵
殷珂
赵现超
刘登彪
《超硬材料工程》
CAS
2023
1
下载PDF
职称材料
2
磨削划伤成因分析与工程控制
冯克明
曹唯飞
杜晓旭
赵金坠
化曼丽
冯兵强
《机床与液压》
北大核心
2023
0
下载PDF
职称材料
已选择
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