大众途观技术解析之二 动力总成及底盘系统

相比目前在国内市场占据优势的自主品牌和日系品牌,德系SUV"途观"动力强劲、安全完善且操控性及地形掌控能力更为出色。

动力总成装配工序的螺栓连接质量控制

在以批量生产为特征的制造业中,为了确保产品的装配质量,必须对螺栓连接实施有效控制。文章阐述了在解读一系列相关标准、分析了所涉及的主要环节的基础上,制订了科学、规范的控制方法。文章以汽车动力总成为例,表明了在作为装配作业主要手段的自动、半自动电动拧紧枪已通过验证的前题下,还需要确认拧紧工序具有足够的过程能力,以及电动拧紧枪已设置了合理的监控窗口。最后,则必须采取正确的事后检验方法对螺栓连接部位进行扭矩测试。

提高动力总成清洁度的监控水平

发动机缺陷带来的启示清洁度作为一项质量指标是用来控制产品上污染物数量（主要是固体颗粒量）的质量特性值，可通过规范的试验方法来进行评定。在那些批量生产的汽车、轴承、内燃机和工程机械等行业里，凡是重要零部件的生产线中，一般都设置有借助高效专用设备进行清洗作业的工序，以确保产品的清洁度。

推行先进标准 提升动力总成装配质量水平

在以批量生产为特征的制造业中，为了确保产品的装配质量，必须对螺栓连接实施有效控制。

提高动力总成类产品清洁度控制要求的重要性

清洁度作为产品一项重要的质量指标,其重要性已受到越来越大的关注。从清洁度试验设备和其评定指标的完善等两个方面对如何提升清洁度指标做了阐述,指出了这对监控、保证产品质量所具有的意义。同时分析了随着产品制造技术的发展、演化,不同的工艺方法也会给确保产品的清洁度带来一些新的情况,这也是相关专业人员需要认真对待的问题。

基于单体失效的均布螺栓组非等强度连接对传递动力性能的影响分析

论文以连接发动机曲轴法兰/飞轮的均布螺栓组为例,对其中个别螺栓连接由于某种原因引起的失效,将会给整个螺栓组传递扭矩的功能带来的影响进行了详尽的分析,并给出了风险的定量评估。

2011上海国际质量检测技术及测试仪器仪表展览会评述

2011上海国际质量检测技术及测试仪器仪表展览会（简称“Quality Control China”）是德国SChall展览集团将在欧洲举办的知名检测仪器展会延伸到中国地区的一次尝试。Schall展览集团在中国成立的天贵德商务咨询公司于2010年8月举办了第一届“Quality Control China”，在取得了较好的效果和反映的基础上，又于今年8月23日～25日举办了第二届“Quality Control China 2011。

汽车零部件及总成先进检测技术的应用理念

检测技术在汽车零部件及总成制造中的重要地位;为保证产品质量，如何将先进检测技术的理念贯彻到实际工作中去;现代检测技术如何适应现代汽车制造业的高效、高精、高质、高柔性化的要求;

大众途观技术解析之一 主动安全与被动安全

于2010年3月下旬进入市场的"途观(Tiguan)"是上海大众今年推出的第一款新品,作为一款德系的城市紧凑型SUV车,所具备的多方面的优异品质和功能,既值得用户期盼,也值得业界关注。

个体失效对均布螺栓组连接传递动力功能的影响

在汽车发动机动力输出过程中,＂曲轴飞轮＂组件起着十分重要的作用,具体来说,乃是通过曲轴法兰与飞轮之间的螺栓组连接传递扭矩的方式来完成的。图1是一种小排量汽车发动机曲轴法兰被连接部位的示意图,从中可见六个螺栓孔在圆周方向呈均匀分布。

检测新技术的生命力源于生产实践的检验 第十五届全国汽车检测技术年会侧记

由中国汽车工程学会制造技术分会检测学组主办的第十五届全国汽车检测技术年会于2011年7月底在柳州成功举办，其中来自广西、四川等西南地区的代表占了四分之一强，很多企业都是首次与会。而在全体代表中，来自汽车行业的企业代表又占了近三分之二．

机器视觉:质量监控的第三只眼

机器视觉就是用机器代替人眼做测量和判断。机器视觉系统在汽车及零部件生产中的运用大大提高了生产的柔性和自动化程度。在一些不适合人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工视觉;同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成,是实现计算机集成制造的基础技术。正是由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,而且易于自动处理,也易于与设计信息以及加工控制信息集成。因此,在现代汽车及零部件自动化生产过程中,机器视觉已成为质量监控的第三只眼。

连杆小头孔衬套压装质量控制的研究

论文对如何控制连杆小头孔衬套的压装质量进行了研究。通过分析衬套的压出、压入机理和过程,指出为了确保"压出力"这一关键控制变量符合要求,必须建立适应批量生产企业实际情况的测试方法,并对涉及压装质量的各个环节和过程,拟定具有针对性的监控方式、手段。文章通过有说服力的具体案例和验证结果,提出了在批量生产情况下如何保证连杆小头孔衬套压装质量的有效做法。

温度因素对密封性测试的影响及其应对技术措施

文章首先分析了温度因素对工件密封性测试结果的影响,并指出为消除这种在制造业中难以避免的情况而采取相应技术措施的必要性。在阐述了基于温度补偿原理的修正方法在泄漏检测中的应用,以及客观上其存在的局限性之后。文章重点就已被众多主流汽车发动机厂所接受的对经高温清洗后的工件,如何通过自然或强制冷却的方式以降低温度变化对的泄漏检测影响做了介绍。

提升磨削烧伤检测水平的方法和措施

文章指出,鉴于磨削烧伤传统测试方法存在的局限性,近年来,一种根据物理学Barkhansen原理研制的"磁弹法"检测仪已在一些企业获得了应用。文章阐述了基于线性回归方法,通过磨削烧伤特征值的定标提升仪器应用水平的过程,并从实际情况出发,提出了一个兼具准确可靠又合理可行的实施方案。

曲轴动平衡机能力验证

根据动平衡基本原理,结合曲轴的结构特点,运用能力验证理论对曲轴动平衡机的精度检验进行了研究。提出了曲轴动平衡机检测能力验证方法,并介绍了该方法的原理和实施过程。结合生产实际,提出了现场快速检验方法,并通过试验验证了该方法的有效性与实用性。

谈“机器视觉”在汽车制造业中的应用

通过几个实例,阐述了机器视觉的工作原理、技术特点和所显示的优越性,展现了这项新技术在汽车制造业中多个领域的应用前景。这些领域包括批量生产条件下的精密测量、工件表面缺陷检测、生产线中对零件标识和字符的自动识别以及判断装配结果是否正确等,文章同时指出,在一些用于汽车制造业的专用设备、如刀具预调测量仪中,机器视觉也已替代了传统的检测方式。

磁弹法在磨削烧伤检测中的应用

介绍了用于检测零件磨削烧伤的磁弹法的工作原理,及基于此方法研制的专用仪器的基本结构,叙述了应用磁弹法时的评定特征值mp和仪器的定标,并通过实例予以说明。

现代汽车制造业中的检测技术及其应用前景展望

全面地论述了检测技术在现代汽车制造业中的地位、作用及其表现形态和应用前景。通过大量富有代表性的实例表明了先进的检测技术和应用理念在逐步实现制造业信息化的进程中的极端重要性。

表面微观结构的三维测量及其在制造业中的应用

在以汽车工业为代表的批量生产制造业中,工件表面微观结构的二维测量迄今仍处于主流地位,这主要是由所采用的工艺和已建立的完善的评定体系决定的。但近几年,随着激光造型等新工艺在一些重要工序中的应用日趋增多,表面微观结构的三维测量也进入了实用阶段,文章通过实例对其进行了描述,并就相关的评定参数做了介绍。