改善0.3C-1.6Si-0.8Mn-1.1Cr-0.48Mo-0.1V钢断裂韧性的VIM-VAR工艺实践

超高强度钢(/%:0.3C-1.6Si-0.8Mn-1.1Cr-0.48Mo-0.1V)采用6 t真空感应加真空自耗双联工艺冶炼。通过对比真空感应工序不同浇注温度冶炼钢的组织和力学性能,结果表明,当VIM浇注温度从(1 600±10)降至(1 560±10)℃时,带状评级结果从2.5级降为1级,断裂韧性均值从85 MPa. m^(1/2)提高到116.3 MPa.m^(1/2)。因此,低温浇注是改善材料均匀性的关键方法。

热锻模具开裂失效分析

某曲轴用热锻模具使用过程中出现了贯穿裂纹,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对失效模具裂纹处及远离裂纹基体的夹杂物水平、强韧性、显微组织进行分析。结果表明,该失效模具开裂的主要原因是材料中存在较多的TiN夹杂,质硬且脆,割裂基体。并且存在大尺寸富Nb碳化物以及富Cr和富Mo的液析碳化物,大尺寸碳化物因应力集中易作为裂纹源导致开裂。