φ2500蒸汽煅烧炉汽室冷凝水管结构的改造

对２５００蒸汽煅烧炉汽室冷凝水管结构进行了分析，并提出改进措施，改造后的结构使易导致裂纹产生的刚性结构焊接接头变为能自由收缩的焊接接头，并可在焊接时清楚地看见焊接冶金全过程及焊缝成形，保证了焊缝质量，使设备能够安全可靠地运行。

大型压缩机主轴的接头设计及修复

本文介绍了大型压缩机主轴的焊接接头设计及修复要点，给出了主轴焊接位置、坡口型式、预热方法及温度、层间温度、热处理方法及温度范围，证明了用焊接方法修复压缩机主轴其质量是可靠的，经济效益十分显著。

耐磨球墨铸铁的生产试验

介绍了在国内一般机械制造厂通常具有的造型和熔炼条件下。

φ2500燃烧炉托轮毂铸铁件铸造工艺试验与研究

介绍了φ2500燃烧炉托轮毂铸铁件、外冷铁加组芯铸造工艺的试验和铸造工艺中每个工序工艺对铸件质量影响的研究，生产实践证明：在我厂现有的生产条件下，采用外冷铁和组芯铸造工艺不但可以保证同较厚，技术条件要求高的铸铁托轮毂铸件产品质量，还具有造型操作简便、可靠，经济效益高等优点。

机床大修、导轨电接触表面淬火

介绍了我厂机修车间在机床大修时，利用落地式导轨磨床，安装了1台自制的淬火机，对机床的磨损导轨，经磨床修复后，直接进行电接触表面淬火的工艺，以及淬火时的组织、性能、淬火时产生的缺陷和防止措施及操作注意事项。

汽室冷凝液排放管裂纹原因分析及修复方法和结构改进

叙述了2^#汽炉排放管裂纹返修方法，并分析裂纹产生的原因，提出改进设想。

φ4250mm半齿圈沿齿沟中频连续表面淬火热处理

主要介绍了φ4250mm大型半齿圆齿表面进行的沿齿沟中频连续表面淬火的热处理新工艺，以及淬火感应器的设计与制造。该工艺不但提高了φ4250mm半齿圈齿表面的硬度和产品质量，还提高了产品的使用寿命。

奇数齿直齿圆柱齿轮齿顶圆的测量和计算

介绍了奇数齿直齿圆柱齿轮齿顶圆的测量和计算方法。

连铸低铬合金铸铁管耐高温浓硫酸腐蚀试验和研究

以三种含Ｃｒ量不同的连铸铸铁管为实验材料通过长时间均匀静浸泡腐蚀实验，现场挂片实验和电化学实验，通过金相观察和硬度，强度测定，探讨了合金元素Ｃｒ的加入对ＧＨＴ铸铁耐浓硫酸腐蚀性能的影响及其作用机理，分析了溶液状态，介质浓度，介质温度等因素对ＧＨＴ材料耐蚀性能的影响，为工厂连续铸造铸铁法兰管产品更新换代提供理论依据。

冲天炉烟气处理探究

阐述了冲天炉烟气处理的过程，探索出了冲天炉烟气湿式处理方法。通过理论分析，认为采用湿式净化系统不仅可以除尘，还可吸收有毒，有害气体，且净化效果好。另外还可减轻对职工身体健康的伤害和改善厂区环境。

水煤气1^#～8^#废热锅炉结构设计

主要阐述了废热锅炉的固定挠性管板结构，管子与管板连接结构，上下集气室的结构设计特点。

压缩机活塞杆的工艺策划

简要介绍了压缩机活塞杆机械加工的技术要求及工艺特点，结合工艺实际，进行了误差分析，并介绍了相应的车削工艺对策。

锅炉给水预热器管板与管束焊接方法及胎具

通过对锅炉给水预热管板与管束在高温条件下进行施焊过程的分析，提出采用模具对管板与管束进行保温，对施焊人员进行隔温焊接的方法，保证了产品质量，提高生产效率，减轻了工人的劳动强度。

φ2250mm×1900mm宽滤碱机转鼓铸造工艺的研究和应用

主要介绍了φ２２５０ｍｍ×１９００ｍｍ铸铁转鼓组芯铸造工艺，并对铸铁转鼓组芯工艺进行了试验研究。生产实践证明，这种组芯铸造工艺不但保证了体积较大，结构复杂、技术条件要求高的铸铁转鼓毛坯件的产品质量，而且还具有造型操作简单，可靠，经济效益高等优点。

氯化镁加热器的设计

主要介绍了耐氢化镁腐蚀的铜管板和紫铜换热管的材料选用，氯化镁加热器的主要强度计算和结构设计，提出了无损检测，以及压力试验等要求。

100m^3大型石油气罐的整体热处理

介绍了用较小的台车煤气加热炉设备，采用分段热处理方法，对100m^3大型石油气罐进行整体热处理，并对分段热处理方法的工艺、设备改造等方面措施和要求作了介绍。此方法简单、方便、可靠，不但降低了石油气罐制造成本，提高了工厂经济效益，还可获得满意的热处理效果。

高压水射流清洗技术在我公司的应用

简单介绍了高压水射清洗的基本概况，并结合典型事例论述了该技术的特性及其应用。

带压堵漏与安全使用

简要介绍了带压堵漏技术的原理，使用的工卡具及堵漏过程，并对其安全使用进行了讨论。

不锈钢管板的深孔加工

分析了不锈钢管板深孔加工的难度，针对其特点，采用改进型群钻和交错分屑槽钻头进行加工，不仅可保证加工精度，还可提高生产率，保证管板的使用要求。

配合代号用计算法确定

在配合范围内，即在配合公差带给定的情况下，可用计算法确定配合代号。本文对计算法的依据、解题步骤等作了阐述。